اصول تجهیزات پوشش غلتکی ！

一اصول اصلی پوشش رولر

1. پوشاندن پوشش: یک "رولر پوشش" (یا "رولر کاربرد") با پوشش تماس می گیرد (در یک مخزن یا مخزن پوشش ذخیره می شود) ، مقدار خاصی از پوشش را در سطح آن جمع می کند.
2. تنظیم پوشش: یک "رولر سنجش" (یا "رولر دکتر") با رولر پوشش کار می کند تا ضخامت فیلم پوشش را تنظیم کند. با کنترل فاصله بین دو رولر یا سرعت چرخش نسبی آنها،پوشش اضافی از بین می رود یا به طور مساوی توزیع می شود.، اطمینان از مقدار مطلوب پوشش.
3. انتقال به بستر: رولر پوشش، که اکنون دارای یک لایه یکنواخت پوشش است، با زیربنای متحرک تماس می گیرد.پوشش از سطح رول به بستر منتقل می شود، شکل دادن به یک فیلم مرطوب مداوم.

二٬ اجزای کلیدی و نقش آنها

1. رولر پوشش
   • به طور مستقیم با بستر تماس می گیرد و پوشش را منتقل می کند. بافت سطح آن (سطح، بافت یا الگویی) بر اثر پوشش نهایی (به عنوان مثال فیلم صاف یا پایان بافت) تأثیر می گذارد.
   • مواد: معمولاً از لاستیک (لاستیک، مناسب برای زیربناهای ناهموار) ، فلز (دقیقیت بالا، برای فیلم های صاف) یا مواد ترکیبی ساخته شده است.
2. رولر سنجش
   • کنترل مقدار پوشش بر روی رول پوشش. می تواند در همان جهت یا جهت مخالف به رول پوشش چرخش کند (چرخش معکوس برای دقت بهتر اندازه گیری رایج تر است).
   • شکاف بین رولر اندازه گیری و رولر پوشش بسیار مهم است: شکاف کوچکتر ضخامت پوشش را کاهش می دهد، در حالی که شکاف بزرگتر آن را افزایش می دهد.
3. مخزن یا مخزن پوشش
   • پوشش را ذخیره می کند و اطمینان حاصل می کند که رولر پوشش به درستی مرطوب شده است.برخی از طرح ها از یک سیستم "پودر" استفاده می کنند (پوشش بخشی از رول را غرق می کند) یا یک پمپ بازگردی برای حفظ یک منبع پایدار پوشش.
4. سیستم حمل و نقل بستر
   • انتقال بستر (به عنوان مثال، از طریق کمربند های حمل و نقل یا رول ها) با سرعت ثابت، اطمینان از تماس یکنواخت با رول پوشش و جلوگیری از پوشش نابرابر به دلیل نوسانات سرعت.
5. سیستم خشک کردن/سخت کردن
   • پس از پوشش، فیلم مرطوب خشک می شود (برای پوشش های مبتنی بر حلال) یا خشک می شود (برای پوشش های UV / درمان حرارتی) تا یک فیلم جامد ایجاد شود. این سیستم اغلب در جریان پایین واحد پوشش رولر ادغام می شود.

三روش های پوشش رولر مشترک

1. سیستم دو رولر
   • از یک رول پوشش و یک رول اندازه گیری تشکیل شده است. ساختار ساده، مناسب برای وظایف پوشش پایه (به عنوان مثال، پوشش های کم لزگی).
2. سیستم سه رولی
   • اضافه کردن یک "رولر توزیع" بین رولر پوشش و رولر اندازه گیری برای بهبود یکنواخت پوشش، ایده آل برای پوشش های با واسکوسیتی بالا یا مانند خمیر (به عنوان مثال، لاک های چوب).
3. پوشش رولر معکوس
   • رولر اندازه گیری در جهت مخالف رولر پوشش می چرخد و نیروی برش ایجاد می کند که به گسترش پوشش به طور مساوی کمک می کند. به طور گسترده ای در کاربردهای با دقت بالا استفاده می شود (به عنوان مثال ،پوشش ورق فلزی).
4. پوشش بوس
   • رولر پوشش به آرامی بستر را "می بوسد" (کمترین فشار) ، مناسب برای بستر های ظریف (به عنوان مثال، کاغذ نازک یا فیلم های پلاستیکی) برای جلوگیری از آسیب.

四、مزیت ها و محدودیت ها

مزایا:

• کارایی بالا: کار مستمر سرعت تولید بالا (تا صدها متر در دقیقه) را امکان پذیر می کند.
• یکنواختی: کنترل دقیق ضخامت پوشش (از چند میکروم تا صدها میکروم) و حداقل زباله.
• انعطاف پذیری: قابل تطبیق با بستر های مختلف (سطح یا کمی منحنی) و پوشش ها (بر اساس حلال، بر اساس آب، UV-curable، و غیره).
• بهره وری از هزینه: مصرف کمتر پوشش در مقایسه با پوشش اسپری (بدون از دست دادن بیش از حد اسپری).

محدودیت ها:

• الزامات سطح: بهترین کار را روی بستر های مسطح یا کمی منحنی انجام می دهد؛ برای اشکال پیچیده سه بعدی مناسب نیست.
• حساسیت لرزش پوشش: پوشش های با لزگی بالا ممکن است برای اطمینان از انتقال بدون مشکل نیاز به گرمایش داشته باشند.
• نیاز به نگهداری: رول ها باید به طور منظم تمیز شوند تا از ایجاد پوشش که می تواند کیفیت را تحت تاثیر قرار دهد جلوگیری شود.

五٬ کاربرد های معمول

• پردازش چوب: پوشش پنل های مبلمان، کف یا کابینت ها با لاک یا فنیر.
• صنعت فلزات: استفاده از روکش های ضد خوردگی، پرایمرها یا فرآوری های تزئینی بر روی ورق های فولادی، پنل های آلومینیومی و غیره
• چاپ و بسته بندی: پوشش ورق یا کارتونی با برنجی برای افزایش ظاهر و دوام.
• پردازش پلاستیک: پوشش فیلم ها یا ورق های پلاستیکی با چسب ها، لایه های محافظ یا پوشش های کاربردی (به عنوان مثال فیلم های ضد خراش)