اصول دستگاه پوشش UV ！

I. خلاصه ای از اصول اساسی

II. توضیح دقیق فرآیندهای کلیدی

1روش پوشش

• هدف: به طور یکنواخت و مداوم پوشش UV را بر روی سطح زیربناها (مانند کاغذ، پلاستیک، فلز، چوب و غیره) برای تشکیل یک فیلم مرطوب با ضخامت خاصی اعمال کنید.
• روش های پوشش رایج:
  • پوشش رولر: پوشش از طریق تماس بین رولر پوشش و بستر به سطح بستر منتقل می شود.مناسب برای زیربناهای صاف است و اجازه می دهد تا ضخامت پوشش را کنترل کند.
  • پوشش چاقو: شکاف بین چاقو و بستر برای کنترل مقدار پوشش استفاده می شود. این برای پوشش های با لزگی بالا یا سناریوهای نیاز به ضخامت دقیق قابل استفاده است.
  • پوشش اسپری: پوشش از طریق یک نوزل به اتم تبدیل می شود و بر روی سطح بستر اسپری می شود، مناسب برای اشکال پیچیده یا بستر های بزرگ.
  • پوشش پرده: پوشش یک "پرده مایع" یکنواخت را از طریق یک کانال جریان تشکیل می دهد و بستر تحت پرده عبور می کند تا پوشش را تکمیل کند.که کارآمد است و پوشش یکنواخت را تضمین می کند.

2. فرآیند درمان UV

• واکنش اصلی: پس از جذب نور UV با طول موج خاص (معمولاً 200-400nm) ، فتوائیزیاتورها در پوشش UV برای تولید رادیکال های آزاد یا کتیون ها تجزیه می شوند.تحریک واکنش های پلیمریزاسیون در رزین ها (مانند آکریلات)، که به سرعت از فیلم های متقاطع مایع به جامد تبدیل می شوند.
• منابع نور UV: لامپ های جیوه با فشار بالا، لامپ های هالاید فلزی، لامپ های UV LED و غیره به طور معمول استفاده می شوند. در میان آنها، لامپ های UV LED به تدریج به دلیل مصرف انرژی کم خود به جریان اصلی تبدیل می شوند.عمر طولانی، و طول موج واحد (که می تواند با آغازگر های خاص عکس مطابقت داشته باشد).
• ویژگی های درمان: سرعت خشک شدن بسیار سریع است (معمولاً در عرض چند ثانیه به پایان می رسد) ، مصرف انرژی کم، هیچ انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC) (حفظ محیط زیست) ،و پوشش خشک شده عملکردی پایدار دارد..

III. ساختار اساسی تجهیزات

1. دستگاه باز کردن: استفاده می شود برای قرار دادن رول بستر برای پردازش، اطمینان از ورود بستر به سیستم پوشش به آرامی.
2. سیستم پوشش: شامل رول های پوشش، کنده ها، مخازن پوشش و غیره است که مسئول اعمال یکنواخت پوشش بر روی سطح بستر هستند.
3. دستگاه خشک کردن/پیش از خشک کردن(در برخی از مدل ها): برای پوشش های UV حاوی مقدار کمی حلال، خشک کردن با دمای پایین ابتدا برای حذف حلال استفاده می شود تا از حباب ها در طول خشک شدن جلوگیری شود.
4. دستگاه مقاوم سازی UV: بخش اصلی، از جمله لامپ های UV، بازتاب دهنده ها، سیستم های خنک کننده (برای جلوگیری از تغییر شکل بستر به دلیل دمای بالا) ، و غیره.
5. دستگاه پیچ و تاب: زیربنای سخت شده را به یک رول تبدیل می کند تا پردازش را تکمیل کند.
6. سیستم کنترل: از PLC و سایر تجهیزات کنترل برای تنظیم پارامترهای مانند سرعت پوشش، ضخامت پوشش و قدرت لامپ UV برای اطمینان از عملکرد پایدار استفاده می کند.

IV. مزیت های کاربرد

• کارایی: سرعت محکم شدن سریع تولید مستمر و بهبود بهره وری را امکان پذیر می کند.
• حفاظت از محیط زیست: پوشش های UV هیچ گونه انتشار VOC ندارند و الزامات زیست محیطی را برآورده می کنند.
• عملکرد عالی: پوشش سخت شده دارای سختی بالا، چسبندگی قوی، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و درخشش قابل کنترل است (می تواند اثرات درخشش بالا، مات و غیره را به دست آورد).
• کاربرد گسترده: می تواند زیربناهای مختلفی از جمله کاغذ، پلاستیک، فلز، شیشه و غیره را اداره کند.