خط خشک و پوشش اسپین گاز طبیعی برای تخته فیبر سیمان و تخته کربنات کلسیم

خط خشک و پوشش اسپین گاز طبیعی برای تخته فیبر سیمان و تخته کربنات کلسیم

1ترکیب خط تولید

این سیستم کاملا اتوماتیک، یکپارچه سازی پوشش و خشک کردن در یک فرآیند یکپارچه:

1. حمل کننده بارگذاری و تراز پنل:تغذیه اتوماتیک با تراز حاشیه

2. منطقه قبل از درمان سطح (اختیاری):پلاسما یا درمانگر شعله برای تقویت چسبندگی پوشش.

3. ایستگاه پوشش دقیق اسپین:میز چرخش تک یا چند ایستگاهی با توزیع قابل برنامه ریزی و چرخش سریع برای پوشش داخلی یکنواخت

4. تونل خشک کنونیور شده گاز طبیعی:تونل چند منطقه ای با دمای کنترل شده با استفاده از سوختن گاز طبیعی تمیز برای گرمایش کارآمد و یکنواخت

5. منطقه خنک کننده:بخش خنک کننده هوا برای تثبیت پنل قبل از دستکاری

6. ناقل تخلیه و انبار

7. کابینت کنترل مرکزی و HMI:سیستم PLC یکپارچه برای کنترل و نظارت کامل پارامتر.

2توضیحات محصول

این خط تولید تخصصی برای اعمال و سفت کردن پوشش های داخلی یکنواخت و با عملکرد بالا بر روی تخته های فیبر سیمان و تخته های کربنات کلسیم طراحی شده است.این ترکیب تکنولوژی پوشش چرخش دقیق با یک سیستم خشک کردن گاز طبیعی انرژی کارآمد است. پوشش اسپین تضمین می کند که یک دباغه فیلم بدون سوراخ، ثابت، در حالی که تونل گاز سوختن فراهم می کند عمیق، قابل کنترلو خشک کردن مقرون به صرفه ضروری برای ساختار متخلخل پنل های ساختمانی، که منجر به ضد آب، مقاومت در برابر آب و هوا و کیفیت سطح عالی می شود.

3پارامترهای فنی

4درخواست

• پوشش ضد آب/ ضد آب و هوا داخلی:برای تخته های فیبر سیمان مورد استفاده در سایدینگ خارجی، سقف و نمای.

• پوشش اولیه یا مهر و موم:برای تخته های کربنات کلسیم قبل از تکمیل بیشتر.

• کاربرد پوشش کاربردی:پوشش های ضد آتش یا ضد رطوبت روی پانل های ساختمانی

5. سفارشی سازی

اين خط خيليقابل تنظیمکه با طرح دقیق کارخانه و مشخصات محصول شما مطابقت داشته باشد:

• اندازه پنل و خروجی:حداکثر ابعاد پانل و سرعت خطقابل تنظیم.

• طول تونل خشک کردن و منطقه بندی:تعداد و طول مناطق گرمایش و خنک سازی می تواندسفارشیبر اساس منحنی خشک شدن و خروجی مورد نیاز شما.

• پیکربندی پوشش اسپین:تعداد ایستگاه های چرخش، مشخصات سرعت چرخش و سیستم های توزیعقابل تنظیم.

• ادغام سوخت و کنترل:ممکنهسفارشیبرای قابلیت دو سوخت (گاز/نفت) یا برای پروتکل های اتوماسیون کارخانه خاص.

6ویژگی های کلیدی

• خشک کردن عمیق و یکنواختگرمایش گاز طبیعی برای خشک کردن کامل تخته های ساختمانی متخلخل و متخلخل بدون پوسته شدن سطح مناسب است.

• پوشش دقیق:تکنولوژی پوشش اسپین تضمین می کند یکنواخت فیلم بی نظیر و بهره وری مواد بر روی پانل های صاف.

• کاهش هزینه های عملیاتی:گاز طبیعی به عنوان یک منبع سوخت به طور معمول در مقایسه با سیستم های خشک کردن خالص الکتریکی، صرفه جویی های قابل توجهی در هزینه را ارائه می دهد.

• ساخت و ساز محکم:طراحی شده برای عملیات مستمر و سنگین صنعتی با نیاز به نگهداری کم.

• کنترل هوشمند:پروفایل دمای دقیق و مدیریت دستور العمل برای محصولات مختلف از طریق HMI.

7پشتیبانی و خدمات

• امکان پذیر بودن و برنامه ریزی طرح:مشاوره اولیه رایگان و طراحی طرح خط تولید

• نصب و راه اندازی:نظارت بر نصب در محل، راه اندازی مکانیکی و الکتریکی و تنظیم دقیق فرآیند.

• آموزش:آموزش عملیاتی و تعمیرات جامع برای مهندسان و اپراتورهای شما

• بعد از فروش:گارانتي 18 ماهه ماشين هاي اصلي، 24/7 پشتیبانی فني از راه دور و قطعات يابي در دسترس

8بسته بندی و حمل و نقل

• بسته بندی:ماژول های اصلی (تونل خشک کردن، ایستگاه پوشش، کابینت کنترل) جدا شده و به خوبی در جعبه های چوبی سنگین و ضد آب و هوا مناسب برای حمل و نقل دریایی بسته بندی می شوند.

• حمل و نقل:ما تمام روش های صادرات را انجام می دهیم و از طریق حمل و نقل دریایی در سراسر جهان حمل و نقل می کنیم. دستورالعمل های نصب دقیق و نمودارهای الکتریکی شامل می شوند.

9سوالات عمومی

سوال 1: چرا برای این تخته ها خشک کردن گاز طبیعی بر روی مادون قرمز الکتریکی را انتخاب می کنید؟
A: گاز طبیعی گرما را به واسطه ی محرک فراهم می کند که به عمق ساختار متخلخل تخته های فیبر سیمان نفوذ می کند و باعث حذف رطوبت از هسته می شود.,خطر ایجاد پف و یا خشک شدن ناقص

س2: آیا این خط می تواند اندازه های پانل بسیار کوچک و بزرگ را اداره کند؟
ج: بله، از طریقسفارشی سازی. عرض ناقل، طراحی تثبیت، و اندازه چک پوشش چرخش می تواندسفارشیبرای پذیرفتن طیف گسترده ای از اندازه های پانل، اطمینان از انعطاف پذیری برای تولید شما.

سوال 3: چگونه یکسانی دمایی در سراسر پانل گسترده در تونل خشک کردن تضمین می شود؟
جواب: تونل ما دارای چندین منطقه ی دمایی مستقل کنترل شده و نوزل های هوا با سرعت بالا در موقعیت مطلوب است.که تضمین تغییرات دمایی کمتر از ±5°C در عرض پانل. اين طراحي ديگه هم هستقابل تنظیمبرای پانل های فوق العاده گسترده.

Q4: زمان پیشبرد معمولی برای چنین خط سفارشی چیست؟
ج: زمان تحویل معمولاً16 تا 20 هفتهاز تایید سفارش، که شامل مهندسی دقیق، تولید، آزمایش کارخانه و بسته بندی است.

س5: آیا شما یک سرویس آزمایش پوشش را با پنل های خودمان ارائه می دهید؟
A: بله. ما به شدت توصیه می کنیم یک پوشش و خشک کردن آزمایش در تاسیسات ما با استفاده از پنل های خاص و مواد پوشش. این اجازه می دهد تا ما را به نهایی کردن پارامترهای فرآیند بهینه وسفارشی کردنخط قبل از تولید.