اجاق خشک کن دو طبقه با گاز طبیعی با ظرفیت بالا برای قالب دهی پالپ صنعتی

اجاق خشک کن دو طبقه با گاز طبیعی با ظرفیت بالا برای قالب دهی پالپ صنعتی

ترکیب خط تولید

این سیستم خشک کردن بهینه شده فضایی شامل:

• کانویر تغذیه موتور شده- سرعت متغیر، طراحی فشرده، با ایستگاه بارگیری دستی یا خودکار محصول

• تونل خشک کن دو لایه ایدو اتاق خشک کردن عمودی (سطح پایین + سطح بالا) ، عایق پشم سنگی با چگالی بالا (100-120 میلی متر)

• واحد سوزان گازی طبیعی یکپارچه√ سوزان کمپکت مستقیم، مبادله گرما از فولاد ضد زنگ، شیر کنترل تنظیم کننده

• فن های گردش هوا با کارایی بالادو فن (یک در هر عرشه) با کنترل سرعت متغیر، لوله های توزیع هوا قابل تنظیم

• سیستم خروجی با دامپرهای تنظیم پذیربرای کنترل رطوبت و حذف رطوبت

• پنل کنترل PLC کامپکتطراحی نصب روی دیوار یا دستگاه، HMI با صفحه لمسی 7 اینچی، ذخیره سازی دستور العمل های اساسی (تا 30 دستور کار)

• سیستم نظارت بر دمایحسگرهای PT100 در هر عرشه با صفحه نمایش دیجیتال

• کانویر خروجیبا سینی جمع آوری محصولات یا ایستگاه تخلیه دستی

• سیستم قفل ایمنی گاز✓ آشکارساز شعله، سنسور نشت گاز، شیر خاموش دستی، دکمه توقف اضطراری

این سیستم برای یک اثر فشرده طراحی شده است، مناسب برای تاسیسات با فضای کف محدود است. طول کل می تواند به اندازه 6 متر برای تولید در مقیاس کوچک باشد.

توضیحات محصول

ايندستگاه خشک کن دو لایه ای با گاز طبیعیبه طور خاص برایعملیات کوچک تا متوسط برای قالب دادن سلول، خطوط تولید آزمایشی، یا امکانات بامحدودیت های شدید فضایبا انبار کردن دو اتاق خشک کن عمودي، this system achieves double the drying capacity of a single‑deck dryer while occupying the same floor area — typically requiring only 6–15 meters of linear space compared to 12–30 meters for a comparable single‑deck system.

دستگاه خشک کن استفاده می کنهگرمایش مستقیم گازگاز طبیعی در یک سوزان فشرده و با کارایی بالا سوزانده می شود و هوا گرم به طور مستقل از طریق هر عرشه گردش می کند.عرشه پایین و عرشه بالا دارای کنترل های دمای جداگانه و تنظیمات جریان هوا هستند، که امکان کار انعطاف پذیر برای انواع مختلف محصول یا مراحل مختلف خشک کردن را فراهم می کند. با وجود اندازه فشرده خود، سیستم یکسانی خشک کردن بالا و بهره وری انرژی را حفظ می کند.

طراحی جمع و جور برای تولید کنندگان که:

• گسترش تولید اما دارای فضای طبقه محدود

• راه اندازی یک خط خشک کردن آزمایشی یا تحقیق و توسعه

• تولید دسته های کوچک، محصولات قالب بندی شده از پالپ با ارزش بالا

• کار در تاسیسات چند طبقه ای که فضای افقی محدود است

• بازسازی یک خط تولید موجود با فضای محدود برای ظرفیت خشک کردن اضافی

این سیستم در کارخانه از پیش جمع و آزمایش می شود، به عنوان یک واحد ماژولار ارسال می شود و می تواند به طور قابل توجهی در زمان کمتری نسبت به سیستم های بزرگتر نصب و راه اندازی شود.تمام اجزای طراحی شده برای دسترسی آسان و نگهداری با وجود پیکربندی جمع و جور.

پارامترهای فنی

درخواست

• تولید کوچک و متوسط پالپ مولدیظرفیت 500 تا 2000 کیلوگرم در ساعت

• خطوط آزمایشی و امکانات تحقیق و توسعهبرای توسعه محصولات جدید و بهینه سازی فرآیند

• محصولات قالب بندی شده از پالپ ویژه✅ دسته های کوچک، اقلام با ارزش بالا (پاکت های لوازم آرایشی، ظروف مواد غذایی برتر، ورودی های الکترونیک)

• عملیات قالب دهی پالپ شروعراه حل خشک کردن سطح ابتدایی با قابلیت گسترش

• امکانات چند محصول۰ تغییر مکرر بین انواع مختلف محصول

• امکانات با فضای طبقه محدود- کارخانه های چند طبقه ای، بازسازی، طرح های محدود فضایی

• امکانات آموزشی و آموزشیآموزش فن آوری قالب بندی پالپ

سفارشی سازی

این خشک کن فشرده ارائه می دهد سفارشی سازی انعطاف پذیر برای کاربردهای متنوع:

• طول تونل قابل تنظیماز 6 متر (حداقل) تا 15 متر (حداقل) ، اجازه می دهد تا ظرفیت مقیاس بدون تغییر عرض ماشین

• عرض خشک کردن قابل تنظیماز 400 میلی متر (محصولات باریک) تا 1000 میلی متر (تای استاندارد)

• نوع کمربند قابل تنظیم✅ شبکه فولاد ضد زنگ (استانداردی) ، شبکه PTFE (غیر چسبنده) ، زنجیره حمل (محصولات سنگین) یا کمربند سیم (جريان هوا بالا)

• فضای خالی عرشه قابل تنظیم- تنظیم مستقل ارتفاعات عرشه بالا و پایین برای ضخامت های مختلف محصول

• محدوده دما قابل تنظیم- استاندارد 50-150 درجه سانتیگراد، گزینه دمای بالا تا 250 درجه سانتیگراد برای کاربردهای تخصصی

• نوع سوخت قابل تنظیم✓ گاز طبیعی، LPG یا بیوگاز؛ قابلیت سوخت دوگانه در دسترس است

• سیستم کنترل قابل تنظیمکنترل دستی پایه (دسته و سوئیچ) یا اتوماسیون کامل PLC با صفحه لمسی

• بارگیری/فروری از کانویر قابل تنظیم- ایستگاه بارگیری دستی، نیمه خودکار یا یکپارچه سازی کامل با ماشین های شکل گیری در جریان

• بسته ایمنی قابل تنظیم✓ آشکارسازهای گاز اضافی، پرده نور، اسکنر منطقه

• ولتاژ و فرکانس قابل تنظیمبرای هر مکان جهانی

• رنگ و نام تجاری قابل تنظیم️ سفارشی سازی OEM در دسترس است

ویژگی

• ردپای فشرده- از 40 تا 50 درصد فضای کمتری نسبت به یک دستگاه خشک کن یک طبقه دارد، که برای امکانات با فضای محدود ایده آل است

• از قبل جمع و آزمايش شده✓ به عنوان یک واحد ماژولار ارسال می شود، زمان نصب در محل به طور قابل توجهی کاهش می یابد (معمولاً 3-5 روز)

• کنترل مستقل عرشه- سطح بالا و پایین می توانند محصولات مختلف یا دماهای مختلف خشک کردن را همزمان اجرا کنند

• بهره وری از انرژی- بهره وری حرارتی تا 85٪ با بازیابی گرما اختیاری، هزینه های عملیاتی پایین تر در مقایسه با خشک کردن الکتریکی

• تغییر سریع محصول- بازخورد پارامترهای مبتنی بر دستور (درجه حرارت، سرعت، جریان هوا) برای انواع مختلف محصولات

• عملکرد کاربر دوستانه✓ رابط رابط لمسی با نمایش دمای در زمان واقعی و نشانه های هشدار

• طراحی کم نگهداری✓ مجموعه ی قابل دسترسی برای سوزاندن، درب های باز و تکان دهنده برای دسترسی به کمربند، پانل های آسان قابل برداشتن

• گزینه های سوخت انعطاف پذیر✓ سازگار با گاز طبیعی، LPG و بیوگاز؛ قابل تبدیل در میدان

• سیستم های ایمنی داخلی- تشخیص شعله، حسگرهای نشت گاز، شیر خاموش خودکار

• طراحی مقیاس پذیراضافه کردن بخش های تونلی اضافی یا ارتقاء به عرض بزرگتر بدون جایگزینی کل سیستم

• قابلیت ثبت اطلاعاتپورت USB برای صادر کردن پارامترهای خشک کردن (درجه حرارت، سرعت، مدت زمان) برای سوابق کیفیت

• نقطه ورود مقرون به صرفهسرمایه گذاری کمتر نسبت به سیستم های بزرگ، ایده آل برای راه اندازی و خطوط آزمایشی

پشتیبانی و خدمات

• پشتیبانی فنی رایگان در طول عمرکمک تلفنی، ایمیل و تماس ویدئویی

• نصب و راه اندازی در محلمهندسان در دسترس در سراسر جهان، به طور معمول 3-5 روز در محل

• آموزش اپراتورها2-3 روز آموزش در محل شامل؛ گزینه آموزش از راه دور در دسترس است

• گارانتی 1 سالهدر تمام اجزای مکانیکی و الکتریکی (ضمانت طولانی در دسترس است)

• عرضه قطعات یدکی- قطعات ضروری ذخیره شده برای حمل و نقل سریع 48 ساعت

• تشخیص از راه دوردسترسی VPN برای رفع مشکل (در دسترس با گزینه کنترل PLC)

• آزمایش نمونه رایگان️ ارسال محصولات قالب بندی شده خمیر مرطوب خود را؛ ما گزارش آزمایش خشک کردن را ارائه می دهیم

• پشتیبانی از بهینه سازی فرآیندمهندسان ما به شما در توسعه پارامترهای خشک کردن بهینه برای محصولات خاص شما کمک می کنند

• مسیر ارتقا- خشک کن های فشرده موجود را می توان با بخش های تونلی اضافی، بازیابی گرما یا کنترل های پیشرفته ارتقا داد

بسته بندی و حمل

• بسته بندی شده در جعبه های چوبی تقویت شده صادراتی با فیلم ضد زنگ VCI و پوشش فوم

• به عنوان بخش های ماژولار (جسم تونل اصلی، عرشه های حمل و نقل، پنل کنترل، واحد سوزان) برای بارگذاری کانتینر (کانتینرهای 20 فوت یا 40 فوت) حمل می شود

• شامل: کتابچه راهنمای انگلیسی، گواهینامه CE، طرح های الکتریکی، نمودار اتصال گاز، گواهینامه کالیبراسیون، کیت ابزار، کیت قطعات جایگزین

• شرایط حمل و نقل: FOB / CIF / DDP از طریق دریا، حمل و نقل هوایی یا حمل و نقل زمینی

• زمان تحویل: 20 روز برای پیکربندی استاندارد؛ 30-45 روز برای گزینه های سفارشی

• حداقل سفارش: 1 مجموعه

سوالات عمومی

سوال1: خشک کن دو لایه کوچک در مقایسه با خشک کن یک طبقه به چه مقدار فضای کف نیاز دارد؟
A1: خشک کن دو لایه فشرده به طور معمول 40~50% فضای کف کمتری نسبت به یک خشک کن یک طبقه با ظرفیت قابل مقایسه را اشغال می کند.یک دستگاه خشک کن تک طبقه که نیاز به فضای خطی 1520 متر دارد، می تواند با یک واحد دو طبقه که فقط نیاز به 812 متر دارد جایگزین شود.. اثر دقیق به طول و عرض تونل انتخاب شده بستگی دارد.

س2: آیا می توانم با یک طول تونل کوتاه تر شروع کنم و بعد از افزایش تولید بخش های بیشتری را اضافه کنم؟
A2: بله. طراحی ماژولار به شما اجازه می دهد با یک تونل کوتاه تر (به عنوان مثال، 6 متر) شروع کنید و بعدا بخش های تونل اضافی را برای افزایش ظرفیت خشک کردن اضافه کنید.این یک راه مقرون به صرفه برای مقیاس بندی تولید شما بدون جایگزینی کل خشک کن استلطفاً با گروه مهندسي ما در مورد طراحي افزايش ماژولار مشورت کنيد

س3: آیا این خشک کن برای خشک کردن محصولات دارای دیواره نازک مانند صفحات یکبار مصرف مناسب است؟
A3: بله. فاصله خالی تنظیم پذیر (۱۵۰ × ۴۰۰ میلی متر) و سرعت کمربند متغیر کنترل دقیق برای محصولات دارای دیواره نازک را امکان پذیر می کند. گردش هوا گرم اجباری باعث خشک شدن یکنواخت بدون انحراف می شود.برای محصولات بسیار نازک (eبرای جلوگیری از چسبیدن، توصیه می کنیم که کمربند شبکه PTFE استفاده شود.

سوال 4: مصرف انرژی خشک کن فشرده (به استثنای گاز) چیست؟
A4: مصرف انرژی الکتریکی نسبتا کم است. به طور معمول 515 kW بسته به تعداد فن ها، موتورهای حمل و نقل و سیستم کنترل.اکثر انرژی وارد شده از گاز طبیعی است، که به طور کلی نسبت به گرمایش الکتریکی برای کاربردهای خشک کردن صنعتی مقرون به صرفه تر است.