• خط اسپری اولتراسونیک دقیق با اسپری چند ایستگاهی و کنترل دما و رطوبت
  • خط اسپری اولتراسونیک دقیق با اسپری چند ایستگاهی و کنترل دما و رطوبت
  • خط اسپری اولتراسونیک دقیق با اسپری چند ایستگاهی و کنترل دما و رطوبت
  • خط اسپری اولتراسونیک دقیق با اسپری چند ایستگاهی و کنترل دما و رطوبت
  • خط اسپری اولتراسونیک دقیق با اسپری چند ایستگاهی و کنترل دما و رطوبت
خط اسپری اولتراسونیک دقیق با اسپری چند ایستگاهی و کنترل دما و رطوبت

خط اسپری اولتراسونیک دقیق با اسپری چند ایستگاهی و کنترل دما و رطوبت

جزئیات محصول:

محل منبع: چین
نام تجاری: OSMANUV
گواهی: ISO9001
شماره مدل: OSM-PT-1320

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی
زمان تحویل: 40 ~ 40 روز
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: مذاکره
بهترین قیمت مخاطب

اطلاعات تکمیلی

سرعت نوار نقاله: 0.5 - 15 متر در دقیقه

توضیحات محصول

خط پوشش اسپری فوق صوتی دقیق برای بسته بندی حساس پالپ صنعتی
این خط پوشش اسپری با سرعت بالا به طور خاص برای استفاده از پوشش داخلی در حجم بزرگ در بسته بندی صنعتی پالپ قالب، از جمله سینی های سنگین، محافظ گوشه طراحی شده است,محافظ های لبه، بسته بندی الکترونیک، سینی قطعات خودرو، و قطعات فیبر قالب بندی شده صنعتی سفارشی.
ترکیب خط تولید
  • کانویر ورودی
  • ایستگاه پیش پردازش- پاک کردن گرد و غبار و تمیز کردن سطح با چاقوی هوای یونیزه کننده
  • اتاق پوشش اسپری چند ایستگاه2-8 ایستگاه اسپری با کنترل مستقل، مجهز به اسپری هوا با دقت بالا یا تفنگ های HVLP
  • سیستم تامین و گردش پوششتانک فولاد ضد زنگ با مخلوط کننده، پمپ دیافراگم، فیلتر 50 ‰ 200 μm
  • اتاق اسپری کنترل شده با درجه حرارت و رطوبتسیستم تصفیه سه مرحله ای، 18°C تا 28°C و 45°C تا 65٪ RH را برای شرایط مناسب پوشش حفظ می کند
  • تونل خشک کردن چند منطقه ای️ IR، هوای گرم، یا UV-LED سخت (تخصیص پذیر) ، هر منطقه به طور مستقل کنترل می شود
  • سیستم تصفیه دود و رنگ✓ کارایی جذب >98٪ با درمان خشک یا مرطوب
  • کابینت کنترل PLCPLC زیمنس یا آلن برادلی با HMI صفحه لمسی 12 اینچ
  • ایستگاه بازرسی کیفیتسیستم دید اختیاری برای تشخیص نقص
  • کانویر خروجی با انباشت رباتیک- شمارش و انباشت خودکار محصولات
تمام قطعات تماس محصول از فولاد ضد زنگ SUS304 تولید می شوند.
پارامترهای فنی
پارامتر ارزش / محدوده
نوع خط تولید پوشش اسپری مستمر در خط (یک گذر یا چند گذر، قابل سفارشی سازی)
حداکثر عرض کاری 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 میلی متر
محدوده ارتفاع محصول 10 250 mm (تعدیل پذیر، گزینه موتور)
سرعت کانویر 0.5 15 m/min (به وسیله اینورتر کنترل می شود)
ظرفیت تولید ۵۰۰ تا ۵۰۰۰ تکه در ساعت (بسته به محصول، قابل سفارشی سازی)
تعداد ایستگاه های اسپری 2 8 ایستگاه (مستقل کنترل)
نوع نوزل اسپری HVLP / اسپری هوا / بدون هوا / فوق صوت (تخصیص پذیر)
نوع پوشش با پایه آب، بیوپلیمر (PLA/PHA) ، با پایه حلال، UV-curable (تخصیص پذیر)
ضخامت پوشش (خشک) 5 ′′ 100 μm (تخصیص پذیر)
وزن پوشش در هر محصول 0.1 10 گرام (برنامه گذاری)
بهره وری انتقال پوشش ≥85% (HVLP/Ultrasonic)
دمای اتاق اسپری 18 ️ 28°C (±2°C، کنترل PID)
رطوبت اتاق اسپری ۴۵ ٪ ۶۵٪ RH (± ۵٪، PID کنترل شده)
روش خشک کردن IR / هوای گرم / UV-LED / NIR / ترکیب (قابل سفارشی سازی)
محدوده دمای خشک کردن ۴۰ ۰۱۰ درجه سانتیگراد (استقلالی از منطقه)
زمان درمان 30 300 ثانیه (تخصیص پذیر)
بهره وری جذب مه رنگ ≥98%
انتشار COV <50mg/m3 (با استانداردهای بین المللی مطابقت دارد)
منبع برق 380 ولت / 400 ولت / 460 ولت، 50/60 هرتز، 3 فاز (تخصیص پذیر)
سیستم کنترل سیمنز S7‐1200/1500 PLC یا آلن-برادلی، 12′′ HMI، ذخیره سازی دستور العمل (200+ دستور العمل)
ثبت اطلاعات USB، Ethernet/IP، Profibus، ادغام ابری اختیاری
ویژگی های ایمنی تجهیزات الکتریکی ضد انفجار، تشخیص گاز، خاموش کردن شعله، توقف اضطراری
مواد مسکن SUS304 فولاد ضد زنگ (اتاق اسپری) ، قاب فولاد سنگین با رنگ ضد خوردگی
رعایت CE، ISO9001، UL اختیاری، ATEX
درخواست ها
  • بسته بندی صنعتی سنگینمحافظ گوشه، محافظ لبه، پشتیبانی پالت
  • بسته بندی الکترونیک✅ سینی های ضد ایستاتیک برای نیمه هادی ها، صفحه های مداری، هارد دیسک ها
  • بسته بندی قطعات خودرو- سینی های فیبر قالب شده برای قطعات ظریف
  • بسته بندی ماشین آلات صنعتی✅ ورودی های سفارشی برای تجهیزات سنگین
  • تجارت الکترونیک و بسته بندی حمل و نقل✅ دستگاه های رسانی از پالپ قالب، قطعات محافظ گوشه ای
  • لجستیک و انبارسازی✅ مواد فابریک و جداکننده های فیبر قالب شده قابل استفاده مجدد
  • کانتینرهای صنعتی عمده✅ سطل و قوطی های فیبر قالب
گزینه های سفارشی سازی
عرض کاری قابل تنظیماز 300mm تا 2000mm
تعداد قابل تنظیم ایستگاه های اسپری2 تا 8 ایستگاه برای پوشش تک لایه یا چند لایه
پیکربندی قابل تنظیم نوزل اسپری️ ثابت، متناوب یا رباتیک
نوع پوشش قابل تنظیم- پوشش های مبتنی بر آب، بیوپلیمر، محلول، UV-curable یا پوشش های کاربردی ویژه
ضخامت پوشش قابل تنظیماز 3μm تا 200μm
سیستم خشک کردن قابل تنظیم️ IR، هوا گرم، UV-LED، NIR، یا ترکیبی از آنها
نوع کانویر قابل تنظیمکمربند، رولر، زنجیره یا کمربند خلاء برای محصولات نازک
دستکاری محصول قابل تنظیم- بارگذاری دستی، نیمه خودکار یا کاملا خودکار با بارگذاری/فراخوری رباتیک
محدوده دما و رطوبت قابل تنظیمبرای مواد شیمیایی پوشش تخصصی
درمان گازهای خروجی قابل تنظیمفیلتر خشک، جاروبرقی مرطوب، یا کربن فعال
ادغام داده های قابل تنظیمیکپارچه سازی MES/ERP، نظارت از راه دور، گزارش ابری
ولتاژ و فرکانس قابل تنظیمبرای هر مکان جهانی
بسته ایمنی قابل تنظیمگواهینامه ATEX، پرده های روشن، اسکنرهای منطقه ای
ویژگی های کلیدی
کار مداوم با سرعت بالاتا 50 چرخه در دقیقه، ایده آل برای تولید انبوه
قابلیت اسپری چند ایستگاه پریمر + پوشش بالا در یک گذر
کنترل دقیق پوششدقت وزن پوشش ±2٪
اتاق اسپری با دمای کنترل شده و رطوبت️ از بین بردن متغیرهای محیطی، تضمین کیفیت ثابت
بهره وری انتقال بالا≥85% با نوزل های HVLP / فوق صوتی، کاهش ضایعات مواد پوشش تا 30%
انتشار کم VOC️ <50 mg/m3 با درمان گازهای خروجی یکپارچه
جذب مه رنگ >98%محیط کاری تمیز، مطابق با مقررات
مدیریت دستور العمل- 200+ دستور العمل برای تغییر فوری بین محصولات
چرخه تمیز کردن خودکار✅ پاکسازی نوزل قابل برنامه ریزی و شستشوی اتاق
بهره وری از انرژیفن های VFD، خشک کردن کنترل شده منطقه، حالت آماده
ردیابی داده ها✅ ثبت کامل دسته برای تضمین کیفیت و انطباق با مقررات
نگهداری آساندرهای اتاق اسپری باز، نوزل های آزاد کننده سریع، بانک های فیلتر قابل دسترسی
طراحی ماژولاراضافه کردن ایستگاه ها یا ارتقاء اجزای بدون جایگزینی کل خط
پشتیبانی و خدمات
  • پشتیبانی فنی رایگان در طول عمرتلفن، ایمیل، تماس ویدئویی
  • نصب و راه اندازی در محلمهندسان در دسترس در سراسر جهان
  • آموزش کاربری و نگهداری5 روز آموزش در محل شامل
  • گارانتی 2 سالهدر تمام اجزای مکانیکی و الکتریکی
  • عرضه قطعات یدکیگارانتی بیش از 10 سال؛ حمل و نقل سریع 48 ساعته
  • برنامه نگهداری پیشگیرانه- بازرسی سالانه، کالیبری نوزل، تعویض فیلتر
  • مشاوره در زمینه فرمولاسیون پوششمهندسان پوشش ما به شما در انتخاب یا توسعه پوشش مطلوب برای محصول شما کمک می کنند
  • آزمایش نمونه رایگان️ ارسال محصولات فیبر قالب خود را؛ ما ارائه گزارش تست پوشش با پارامترهای بهینه
  • تشخیص از راه دوردسترسی VPN به PLC برای رفع مشکل در زمان واقعی
بسته بندی و حمل
  • بسته بندی شده در جعبه های پلائیوود درجه صادرات با فیلم ضد زنگ VCI، کیسه های خشک کننده و پوشاندن فوم
  • در بخش های ماژولار (چادر اصلی، اتاق های اسپری، بخش های کانویر، کابینت کنترل) برای بارگذاری کانتینر ها حمل می شود
  • اجزای حساس (نوزل ها، سنسورها، PLC) که به صورت جداگانه با حفاظت ضد استاتیک بسته بندی شده اند
  • شامل: کتابچه راهنمای انگلیسی، گواهینامه CE، طرح های الکتریکی، گواهینامه های کالیبراسیون، کیت ابزار، کیت قطعات جایگزین
  • شرایط حمل و نقل: FOB / CIF / DDP از طریق دریا، حمل و نقل هوایی یا حمل و نقل زمینی
  • زمان پیشبرد: 35 روز برای پیکربندی استاندارد؛ 45-60 روز برای خطوط کاملا سفارشی
پرسش های مکرر
ظرفیت تولیدی معمولی این خط پوشش اسپری چیست؟
ظرفیت تولید بستگی به اندازه محصول، سرعت کانویر و تعداد ایستگاه های اسپری دارد. ظرفیت معمولی بین 500 تا 5000 قطعه در ساعت است. به عنوان مثال،یک خط 600 میلی متری با سرعت 8 متر در دقیقه می تواند حدود 2ظرفیت کاملا قابل تنظیم با تنظیم طول خط و سرعت است.
آیا این خط می تواند در داخل و خارج از محصولات فیبر قالب بندی شده پوشش دهد؟
این مدل برای پوشش سطح داخلی بهینه شده است. برای محصولاتی که نیاز به پوشش داخلی و خارجی دارند، ما یک پیکربندی دو مرحله ای (پوش داخلی، فلپ،پوشش خارجی) یا در نظر بگیرید خط اسپری دو طرفه ما (محصول 3).
چگونه اتاق اسپری با درجه حرارت و رطوبت کنترل شده کیفیت پوشش را بهبود می بخشد؟
پوشش های مبتنی بر آب و بیوپلیمر بسیار حساس به دمای و رطوبت هستند. اگر محیط بسیار خشک باشد، پوشش خیلی سریع خشک می شود و ممکن است ترک کند.ممکن است پوشش به درستی خشک نشود.. کابین کنترل شده شرایط مطلوب را حفظ می کند (۱۸ ٪ ۲۸ ° C ، ۴۵ ٪ ۶۵٪ RH) ، اطمینان از تشکیل ثابت فیلم ، چسبندگی و عملکرد مانع صرف نظر از شرایط کارخانه.
چه نوع پوشش هایی می تواند در بسته بندی پالپ صنعتی استفاده شود؟
این خط با پوشش های مانع آب (اکریلیک، پلی اورتان) ، پراکندگی های بیوپلیمر (PLA، PHA، PBAT) ، پوشش های مبتنی بر حلال و پوشش های UV-curable سازگار است.برای کاربردهای تماس با مواد غذاییبرای کاربردهای صنعتی سنگین که نیاز به مقاومت بالایی در برابر سایش دارند، پوشش های پلی اورتان یا اپوکسی توصیه می شود.
سطح انتشار VOC از این سیستم چیست؟
با پوشش های مبتنی بر آب، انتشار VOC ها به طور معمول کمتر از 50 mg/m3 است. سیستم جذب مه رنگ یکپارچه >98٪ ذرات را از بین می برد و غلظت انتشار کمتر از 15 mg/m3 حفظ می شود.برای پوشش های مبتنی بر حلال، ما فیلتر کربن فعال را برای رعایت مقررات زیست محیطی محلی ارائه می دهیم.

می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
خط اسپری اولتراسونیک دقیق با اسپری چند ایستگاهی و کنترل دما و رطوبت آیا می توانید جزئیات بیشتری مانند نوع ، اندازه ، مقدار ، مواد و غیره برای من ارسال کنید
با تشکر!