کوره خشک کن IR کمکت قابل برنامه ریزی با کانویر برای آزمایش مداوم تحقیق و توسعه

این خط تحقیق و توسعه پیوسته فشرده شامل:

• نوار نقاله ورودی با سرعت متغیر– عرض 200-600 میلی متر، محدوده سرعت 0.2-5 متر در دقیقه
• ماژول گرمایش IR قابل تعویض– ساطع کننده های موج متوسط ​​یا موج کوتاه، طراحی تعویض سریع
• کنترل دمای چند منطقه ای- 2-4 منطقه گرمایش مستقل با کنترل
• مکانیسم ارتفاع لامپ قابل تنظیم- تنظیم عمودی 50-200 میلی متر در هر منطقه
• هود اگزوز با فن با سرعت متغیر- حذف رطوبت، بازخورد دما
• نوار نقاله خنک کننده Outfeed- بخش خنک کننده هوای محیط به طول 0.5-2 متر
• سیستم کنترل PLC– یا، 7 اینچی HMI، 100+ ذخیره سازی دستور پخت
• رابط ثبت داده ها– USB، اترنت، ضبط پارامترهای بلادرنگ
• بازرسی بینایی اختیاری- بررسی کیفیت درون خطی برای یکنواختی
• سبد خرید موبایل با چرخ های قفل دار- تغییر موقعیت آسان بین آزمایشگاه و خط خلبان

تمام قطعات تماس محصول از جنس استنلس استیل SUS304 می باشد.

ایناجاق خشک کن مادون قرمز قابل برنامه ریزی فشرده با نوار نقالهفاصله بین خشک کردن دسته ای رومیزی و تولید در مقیاس کامل را پر می کند. به طور خاص برایآزمایش تحقیق و توسعه مستمر، تولید آزمایشی دسته کوچک و اعتبارسنجی فرآینداز محصولات قالب گیری خمیری از جمله سینی ها، ظروف، محافظ گوشه ها و اشکال الیاف قالب گیری سفارشی.

برخلاف کوره‌های دسته‌ای که هر نمونه به‌صورت جداگانه پردازش می‌شود، این سیستم پیوسته اجازه می‌دهد تا محصولات بر روی یک نوار نقاله بارگیری شده و با سرعت کنترل‌شده از ناحیه گرمایش IR عبور کنند - دقیقاً شرایط تولید را شبیه‌سازی می‌کند. سرعت متغیر تسمه (0.2-5 متر در دقیقه) و ارتفاع قابل تنظیم لامپ (50-200 میلی متر) کنترل مستقلی بر زمان خشک شدن و شدت خشک شدن فراهم می کند.

نوار نقاله را می توان در دو حالت پیکربندی کرد:

• حالت تک پاس- محصولات یک بار برای شبیه سازی تولید مداوم از زیر لامپ های IR عبور می کنند
• حالت چرخش مجدد- محصولات برای چندین پاس به تغذیه باز می گردند، ایده آل برای محصولات ضخیم تر که نیاز به خشک شدن طولانی تری دارند

این اجاق دارای 2-4 منطقه گرمایش مستقل است که هر کدام دارای تنظیم ارتفاع لامپ IR خاص خود هستند. این به محققان اجازه می دهد تا پروفایل های خشک کردن سفارشی ایجاد کنند: به عنوان مثال، شدت بالا در منطقه 1 برای حذف رطوبت اولیه، شدت کمتر در منطقه 2 برای پرداخت ملایم و خنک کننده در منطقه 3.

اندازه جمع و جور (تقریباً 2-3 متر طول کل) در اکثر فضاهای آزمایشگاهی مناسب است در حالی که داده های خشک کردن مداوم واقعی را برای خطوط تولید در مقیاس تا کامل ارائه می دهد. کل سیستم بر روی یک چرخ دستی متحرک با چرخ‌های قفلی نصب شده است که به آن اجازه می‌دهد تا در صورت نیاز بین آزمایشگاه تحقیق و توسعه و منطقه تولید آزمایشی جابجا شود.

• تولید آزمایشی دسته های کوچک (500-5000 قطعه) از محصولات قالب گیری خمیر سفارشی
• اعتبار سنجی فرآیند قبل از سرمایه گذاری در خط تولید در مقیاس کامل
• مطالعات مقایسه ای سرعت تسمه در مقابل کیفیت خشک کردن
• توسعه پروفیل های خشک کن برای هندسه های محصول جدید
• آموزش و نمایش برای مشتریان و اپراتورها
• تست کنترل کیفیت نمونه های تولیدی
• تحقیق و توسعه برای خشک کردن پوشش روی محصولات خمیری دارای پوشش مانع

سفارشی سازی گسترده برای برنامه های آزمایشی و تحقیق و توسعه:

• پشتیبانی فنی رایگان مادام العمر- تلفن، ایمیل، تماس تصویری
• نصب و راه اندازی در محل- 2-3 روز در محل گنجانده شده است
• آموزش اپراتور– آموزش 2 روزه در محل عملیات خشک کردن مداوم
• 2 سال گارانتی- روی درایو نقاله، ماژول های IR، PLC و تمام وسایل الکترونیکی
• تامین قطعات یدکی- تسمه ها، لامپ ها و حسگرها برای حمل و نقل فوری در دسترس هستند
• پشتیبانی از افزایش مقیاس فرآیند- مهندسان ما به انتقال پروفیل های تحقیق و توسعه به خطوط تولید کمک می کنند
• تست نمونه رایگان- محصولات خود را ارسال کنید ما گزارش تست خشک کردن مداوم را ارائه می دهیم
• تشخیص از راه دور– دسترسی به VPN برای عیب یابی بلادرنگ

• بسته بندی شده در جعبه های چوبی صادراتی، حمل و نقل در بخش های مدولار (بخش های نوار نقاله، ماژول فر، کابینت کنترل)
• شامل: کتابچه راهنمای انگلیسی، گواهینامه CE، شماتیک های الکتریکی، گواهی کالیبراسیون، کیت ابزار، کیت قطعات یدکی
• حمل و نقل: FOB / CIF / DAP از طریق دریا، حمل و نقل هوایی برای قطعات فوری
• زمان سرب: 30 روز برای استاندارد. 45-60 روز برای خطوط کاملا سفارشی