 |
کوره خشک کن IR کمکت قابل برنامه ریزی با کانویر برای آزمایش مداوم تحقیق و توسعه
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | OSMANUV |
| گواهی: | ISO9001 |
| شماره مدل: | OSM-IR-600 |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
|---|---|
| قیمت: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | جعبه چوبی |
| زمان تحویل: | 40 ~ 40 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| قابلیت ارائه: | مذاکره |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| دمای گرمایش: | 0-200 | تایپ کنید: | دستگاه خشک کردن |
|---|---|---|---|
| عرض: | 400 میلی متر | ماده گرمایشی: | کوارتز یا سرامیک |
| گارانتی: | 1 سال | ویژگی های ایمنی: | محافظت در برابر گرمای بیش از حد، توقف اضطراری |
| ارتفاع: | 1300 میلی متر | روش گرمایش: | مادون قرمز |
| برجسته کردن: | اجاق خشک کن IR کمپکت قابل برنامه ریزی,دستگاه خشک کن مادون قرمز با کانویر,آزمایش تحقیق و توسعه برای فر خشک کن |
||
توضیحات محصول
کوره خشک کن مادون قرمز قابل برنامه ریزی فشرده با نوار نقاله برای آزمایش تحقیق و توسعه مداوم
ترکیب خط تولید
این خط تحقیق و توسعه پیوسته فشرده شامل:
- نوار نقاله ورودی با سرعت متغیر– عرض 200-600 میلی متر، محدوده سرعت 0.2-5 متر در دقیقه
- ماژول گرمایش IR قابل تعویض– ساطع کننده های موج متوسط یا موج کوتاه، طراحی تعویض سریع
- کنترل دمای چند منطقه ای- 2-4 منطقه گرمایش مستقل با کنترل
- مکانیسم ارتفاع لامپ قابل تنظیم- تنظیم عمودی 50-200 میلی متر در هر منطقه
- هود اگزوز با فن با سرعت متغیر- حذف رطوبت، بازخورد دما
- نوار نقاله خنک کننده Outfeed- بخش خنک کننده هوای محیط به طول 0.5-2 متر
- سیستم کنترل PLC– یا، 7 اینچی HMI، 100+ ذخیره سازی دستور پخت
- رابط ثبت داده ها– USB، اترنت، ضبط پارامترهای بلادرنگ
- بازرسی بینایی اختیاری- بررسی کیفیت درون خطی برای یکنواختی
- سبد خرید موبایل با چرخ های قفل دار- تغییر موقعیت آسان بین آزمایشگاه و خط خلبان
تمام قطعات تماس محصول از جنس استنلس استیل SUS304 می باشد.
بررسی اجمالی محصول
ایناجاق خشک کن مادون قرمز قابل برنامه ریزی فشرده با نوار نقالهفاصله بین خشک کردن دسته ای رومیزی و تولید در مقیاس کامل را پر می کند. به طور خاص برایآزمایش تحقیق و توسعه مستمر، تولید آزمایشی دسته کوچک و اعتبارسنجی فرآینداز محصولات قالب گیری خمیری از جمله سینی ها، ظروف، محافظ گوشه ها و اشکال الیاف قالب گیری سفارشی.
برخلاف کورههای دستهای که هر نمونه بهصورت جداگانه پردازش میشود، این سیستم پیوسته اجازه میدهد تا محصولات بر روی یک نوار نقاله بارگیری شده و با سرعت کنترلشده از ناحیه گرمایش IR عبور کنند - دقیقاً شرایط تولید را شبیهسازی میکند. سرعت متغیر تسمه (0.2-5 متر در دقیقه) و ارتفاع قابل تنظیم لامپ (50-200 میلی متر) کنترل مستقلی بر زمان خشک شدن و شدت خشک شدن فراهم می کند.
نوار نقاله را می توان در دو حالت پیکربندی کرد:
- حالت تک پاس- محصولات یک بار برای شبیه سازی تولید مداوم از زیر لامپ های IR عبور می کنند
- حالت چرخش مجدد- محصولات برای چندین پاس به تغذیه باز می گردند، ایده آل برای محصولات ضخیم تر که نیاز به خشک شدن طولانی تری دارند
این اجاق دارای 2-4 منطقه گرمایش مستقل است که هر کدام دارای تنظیم ارتفاع لامپ IR خاص خود هستند. این به محققان اجازه می دهد تا پروفایل های خشک کردن سفارشی ایجاد کنند: به عنوان مثال، شدت بالا در منطقه 1 برای حذف رطوبت اولیه، شدت کمتر در منطقه 2 برای پرداخت ملایم و خنک کننده در منطقه 3.
اندازه جمع و جور (تقریباً 2-3 متر طول کل) در اکثر فضاهای آزمایشگاهی مناسب است در حالی که داده های خشک کردن مداوم واقعی را برای خطوط تولید در مقیاس تا کامل ارائه می دهد. کل سیستم بر روی یک چرخ دستی متحرک با چرخهای قفلی نصب شده است که به آن اجازه میدهد تا در صورت نیاز بین آزمایشگاه تحقیق و توسعه و منطقه تولید آزمایشی جابجا شود.
مشخصات فنی
| پارامتر | ارزش / محدوده |
|---|---|
| عرض تسمه نقاله | 200 / 300 / 400 / 600 میلی متر (قابل تنظیم) |
| سرعت تسمه نقاله | 0.2 - 5 متر در دقیقه (سرو یا اینورتر کنترل می شود) |
| جنس تسمه | مش PTFE / مش فولاد ضد زنگ / زنجیر (قابل تنظیم) |
| تعداد مناطق گرمایشی | مناطق 2/3/4 (قابل تنظیم) |
| نوع لامپ IR در هر منطقه | موج متوسط (2.0-4.0 میکرومتر) یا موج کوتاه (0.8-1.4 میکرومتر) (قابل تنظیم) |
| توان کل IR | 1 - 8 کیلو وات (قابل تنظیم) |
| توان در هر منطقه | 0.5 - 2 کیلو وات (به طور مستقل کنترل می شود) |
| تنظیم ارتفاع لامپ | 50 - 200 میلی متر در هر منطقه (دستی یا موتوری) |
| محدوده دما (هوای منطقه) | 40 - 200 درجه سانتیگراد (مستقل از منطقه) |
| طول نوار نقاله (کل) | 1.5 - 3.5 متر (قابل تنظیم) |
| طول منطقه گرمایش | 0.5 - 1.5 متر (بسته به تعداد مناطق) |
| طول منطقه خنک کننده | 0.5 - 1.5 متر (اختیاری) |
| ظرفیت تولید | 50 - 500 عدد در ساعت (بسته به محصول) |
| سیستم کنترل | یا PLC، HMI 7-10 اینچی، 100+ دستور پخت |
| ثبت داده ها | USB، اترنت، ضبط پارامتر در زمان واقعی |
| منبع تغذیه | 220 ولت / 380 ولت، 50/60 هرتز، تک فاز یا سه فاز (قابل تنظیم) |
| ابعاد (L×W×H) | 2.5×0.8×1.5 متر (قابل تنظیم) |
| وزن | 150 - 400 کیلوگرم |
| مواد | فولاد ضد زنگ SUS304 |
| ویژگی های ایمنی | توقف اضطراری، حفاظ ایمنی، حفاظت در برابر دمای بیش از حد |
برنامه های کاربردی
- تولید آزمایشی دسته های کوچک (500-5000 قطعه) از محصولات قالب گیری خمیر سفارشی
- اعتبار سنجی فرآیند قبل از سرمایه گذاری در خط تولید در مقیاس کامل
- مطالعات مقایسه ای سرعت تسمه در مقابل کیفیت خشک کردن
- توسعه پروفیل های خشک کن برای هندسه های محصول جدید
- آموزش و نمایش برای مشتریان و اپراتورها
- تست کنترل کیفیت نمونه های تولیدی
- تحقیق و توسعه برای خشک کردن پوشش روی محصولات خمیری دارای پوشش مانع
گزینه های سفارشی سازی
سفارشی سازی گسترده برای برنامه های آزمایشی و تحقیق و توسعه:
عرض تسمه قابل تنظیم- از 200 میلی متر تا 600 میلی متر
تعداد مناطق گرمایش قابل تنظیم- 2، 3، یا 4 منطقه با کنترل مستقل
نوع تسمه قابل تنظیم- مش PTFE (نچسب)، مش فولادی ضد زنگ (دمای بالا) یا نوار نقاله زنجیری (محصولات سنگین)
نوع لامپ IR قابل تنظیم در هر منطقه– مخلوط موج متوسط و موج کوتاه در مناطق مختلف
طول نوار نقاله قابل تنظیم- اضافه کردن منطقه خنک کننده، ایستگاه بارگیری، یا واحد انباشته
حالت چرخش قابل تنظیم- بازگشت دستی محصول یا نوار نقاله چرخشی خودکار
سیستم اگزوز قابل تنظیم– دمپر دستی یا فن با سرعت متغیر با فیلتر کربن
سیستم کنترل قابل تنظیم- PLC اولیه یا پیشرفته با دسترسی از راه دور
ثبت اطلاعات قابل تنظیم- یکپارچه سازی MES، گزارش ابری، قابلیت ردیابی دسته ای
ولتاژ و فرکانس قابل تنظیم- برای هر مکان جهانی
ویژگی های کلیدی
عملیات مستمر- شرایط خشک کردن تولید را در مقیاس آزمایشگاهی شبیه سازی می کند
سرعت نوار نقاله متغیر- محدوده 0.2-5 متر در دقیقه برای کنترل دقیق زمان ماندگاری
کنترل مستقل چند منطقه ای- ایجاد پروفایل های خشک کن سفارشی (حرارت بالا → تکمیل → خنک کننده)
ارتفاع لامپ قابل تنظیم در هر منطقه- بهینه سازی شدت مستقل برای هر مرحله
لامپ های IR قابل تعویض- مبادله بین موج متوسط و موج کوتاه برای محصولات مختلف
رد پای فشرده- طول کل 2-3 متر، مناسب در آزمایشگاه یا کارخانه آزمایشی
طراحی موبایل- کاستورهای قفل کننده برای جابجایی آسان بین آزمایشگاه و تولید
ثبت اطلاعات در زمان واقعی- سرعت تسمه، دمای منطقه و قدرت را برای هر دسته ثبت می کند
تغییر سریع- بیش از 100 دستور العمل برای فراخوانی فوری پارامتر بین محصولات
عملکرد دو حالته- تک پاس برای شبیه سازی مداوم، چرخش برای خشک کردن طولانی مدت
هزینه عملیاتی کم- مقیاس کوچک ضایعات مواد را در طول توسعه به حداقل می رساند
عملیات ایمن- حفاظ ایمنی کامل، توقف های اضطراری، حفاظت از دمای بیش از حد
پشتیبانی و خدمات
- پشتیبانی فنی رایگان مادام العمر- تلفن، ایمیل، تماس تصویری
- نصب و راه اندازی در محل- 2-3 روز در محل گنجانده شده است
- آموزش اپراتور– آموزش 2 روزه در محل عملیات خشک کردن مداوم
- 2 سال گارانتی- روی درایو نقاله، ماژول های IR، PLC و تمام وسایل الکترونیکی
- تامین قطعات یدکی- تسمه ها، لامپ ها و حسگرها برای حمل و نقل فوری در دسترس هستند
- پشتیبانی از افزایش مقیاس فرآیند- مهندسان ما به انتقال پروفیل های تحقیق و توسعه به خطوط تولید کمک می کنند
- تست نمونه رایگان- محصولات خود را ارسال کنید ما گزارش تست خشک کردن مداوم را ارائه می دهیم
- تشخیص از راه دور– دسترسی به VPN برای عیب یابی بلادرنگ
بسته بندی و حمل و نقل
- بسته بندی شده در جعبه های چوبی صادراتی، حمل و نقل در بخش های مدولار (بخش های نوار نقاله، ماژول فر، کابینت کنترل)
- شامل: کتابچه راهنمای انگلیسی، گواهینامه CE، شماتیک های الکتریکی، گواهی کالیبراسیون، کیت ابزار، کیت قطعات یدکی
- حمل و نقل: FOB / CIF / DAP از طریق دریا، حمل و نقل هوایی برای قطعات فوری
- زمان سرب: 30 روز برای استاندارد. 45-60 روز برای خطوط کاملا سفارشی
سوالات متداول
Q1: خشک کردن مداوم نوار نقاله چه تفاوتی با خشک کردن دسته ای در تحقیق و توسعه دارد؟
A1: خشک کردن مداوم شرایط تولید را بهتر شبیه سازی می کند، جایی که محصولات در یک تونل خشک کردن با سرعت ثابت حرکت می کنند. این به شما امکان می دهد تا تأثیر سرعت نوار نقاله (زمان ماندگاری) را بر رطوبت نهایی مطالعه کنید، پروفیل های خشک کردنی را ایجاد کنید که مستقیماً به خطوط در مقیاس کامل منتقل می شوند و داده های دقیق تری نسبت به آزمایش های دسته ای تولید می کنند.
Q2: آیا می توان این اجاق را برای عملکرد چرخش (چند پاس) پیکربندی کرد؟
ج2: بله. سیستم را می توان با یک نوار نقاله برگشتی دستی یا یک حلقه چرخشی خودکار پیکربندی کرد. حالت چرخش مجدد برای محصولات ضخیم تر که به زمان خشک شدن طولانی تری نسبت به طول فر تک پاس اجازه می دهد مفید است. سیستم کنترل را می توان طوری برنامه ریزی کرد که به طور خودکار پاس ها را شمارش کند.
Q3: ظرفیت تولید معمولی برای اجرای آزمایشی چقدر است؟
A3: ظرفیت بستگی به اندازه محصول، عرض تسمه و سرعت دارد. به عنوان مثال: عرض تسمه 300 میلی متر، سرعت 1 متر در دقیقه و فاصله محصول 200 میلی متر تقریباً 300 قطعه در ساعت تولید می کند. برای محصولات کوچکتر (به عنوان مثال، حامل لیوان)، ظرفیت می تواند بیش از 500 قطعه در ساعت باشد.
Q4: آیا می توانم از یک فر برای اشکال مختلف محصول بدون تغییر وسایل استفاده کنم؟
A4: تسمه نقاله باز هر شکل محصولی را می پذیرد که در عرض و ارتفاع تسمه مناسب باشد. برای محصولات بسیار کوچک یا ناپایدار، لانه های محصول سفارشی را ارائه می دهیم که می توانند روی کمربند قرار گیرند. تغییر بین لانه ها کمتر از 5 دقیقه طول می کشد.
Q5: چگونه طراحی چند منطقه ای کیفیت خشک کردن را بهبود می بخشد؟
A5: مراحل مختلف خشک کردن به شرایط متفاوتی نیاز دارد. منطقه 1 می تواند از IR موج کوتاه با شدت بالا برای حذف سریع رطوبت اولیه استفاده کند. Zone 2 می تواند از مادون قرمز موج متوسط با توان کمتر برای پرداخت ملایم استفاده کند. منطقه 3 می تواند یک بخش خنک کننده باشد. این رویکرد مدرج از سخت شدن کیس جلوگیری می کند و محصولاتی با کیفیت بالاتر تولید می کند.
می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
