 |
خط پوشش و پخت غلتکی اگزایمر فشرده و با کیفیت بالا برای پنلهای نرم پوست
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | OSMANUV |
| گواهی: | ISO9001 |
| شماره مدل: | OSM-FG-1320 |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
|---|---|
| قیمت: | قابل مذاکره |
| جزئیات بسته بندی: | جعبه چوبی |
| زمان تحویل: | 40 ~ 40 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| قابلیت ارائه: | مذاکره |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| فاصله تابش: | 50 میلی متر (قابل تنظیم) | ولتاژ تغذیه: | 380 ولت 50 هرتز |
|---|---|---|---|
| برنامه: | رنگ سطح خشک | سرعت پخت: | 1-3 ثانیه در زمان |
| بهره وری تولید: | بالا نیست | سرعت: | 0-15 متر در دقیقه |
| لامپ های UV: | در کل 1 عدد | طول موج: | 1350 نانومتر |
| برجسته کردن: | ماشین پوشش رولر کمکت اکسیمر,خط ضد اشعه UV برای پنل های نرم پوست,ماشین خشک کردن اکسیمر درجه بالا |
||
توضیحات محصول
پوشش فشرده غلتکی Excimer درجه بالا و خط پخت برای پانل های نرم پوست
ترکیب خط تولید
این پوشش فشرده و خط پخت غلتکی اگزایمر به طور خاص برای تولید دسته ای درجه بالا و کوچک تا متوسط پانل های نرم پوست طراحی شده است و شامل موارد زیر است:
- واحد تمیز کردن گرد و غبار:ایستگاه تمیز کردن برس و جاروبرقی یک یا دو طرفه که تمیزی سطح بستر را قبل از اعمال پوشش تضمین می کند.
- دستگاه پوشش غلتکی تک/دوگانه دقیق:سر پوشش با دقت بالا با غلتک دوز (روکش کروم) و غلتک اپلیکاتور لاستیکی برای اعمال پوشش یکنواخت
- منطقه تراز مادون قرمز:بخش تسطیح جریان IR 3-6 متر برای پوشش بهینه پوشش قبل از قرار گرفتن در معرض اکسایمر
- سیستم UV نانو اگزایمر چند لامپ:واحد لامپ اگزایمر یکپارچه که در طول موج های 172 نانومتر/186 تا 254 نانومتر برای پلیمریزاسیون سطح کار می کند.
- سیستم نظارت بر اکسیژن و تصفیه نیتروژن:سنسور O2 بلادرنگ با تنظیم خودکار جریان نیتروژن برای حفظ جو بی اثر
- واحد پخت نهایی UV Mercury:آرایه لامپ جیوه ای پهن باند برای پخت کامل و بهبود خواص سطحی
- سیستم کنترل PLC با رنگ HMI:رابط کاربر پسند صفحه لمسی برای کنترل پارامترها و ذخیره دستور پخت
- منطقه خنک کننده / پیری:بخش خنک کننده با هوای اجباری اختیاری قبل از انباشته شدن محصول
- واحد انباشته شدن خودکار:سیستم جمع آوری خروجی برای پانل های تمام شده
بررسی اجمالی محصول
خط پوشش غلتکی و پخت Excimer درجه بالا فشرده یک سیستم تکمیل حرفهای کارآمد در فضا است که برای تولیدکنندگان پانلهای مبلمان پیشرفته، دربهای کابینت، پانلهای تزئینی، کفپوش SPC و تختههای چند لایه پیویسی طراحی شده است که به دنبال روکش لمسی «نرم پوست» هستند.
فناوری هسته از لامپهای فرابنفش اکسایمر 172 نانومتری استفاده میکند که در محیطی با نیتروژن، تنها بالاترین لایه سطحی پوشش قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش را پلیمریزه میکنند و ساختاری ریز چین و چروک ایجاد میکنند که ظاهری فوقالعاده مات (در حد 2 تا 5 GU)، خواص ضد اثرانگشت و پوستی مجلل مانند ایجاد میکند.
طراحی فشرده این خط را برای تاسیسات با فضای کف محدود ایده آل می کند و در عین حال بهره وری و کیفیت نهایی سیستم های بزرگتر را حفظ می کند. این خط با عملکرد کاملاً خودکار از تغذیه بستر تا انباشته پانل نهایی، مداخله دستی را به حداقل می رساند، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و کیفیت سطح استثنایی و قابل تکرار را برای محصولات پانل درجه بالا ارائه می دهد.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات / توضیحات |
|---|---|
| تعیین مدل | سری فشرده - کاملاً قابل تنظیم |
| نوع سیستم | پوشش غلتکی + اکسایمر UV + کیورینگ UV جیوه |
| طول موج اکسایمر | 172 نانومتر (اولیه) / 186-254 نانومتر (سازگار با نوار لبه) |
| عرض کار | 600 / 1100 / 1320 میلی متر (قابل تنظیم) |
| محدوده ضخامت کاری | 2 - 50 میلی متر (3 - 30 میلی متر برای پانل های تزئینی) |
| حداقل طول پانل | 300 میلی متر (350 میلی متر برای پانل های 10-30 میلی متر ضخامت) |
| سرعت نوار نقاله | 0 - 20 متر در دقیقه (قابل تنظیم بدون پله از طریق VFD) |
| روش پوشش | پوشش غلتکی تک یا دوتایی (قابل تنظیم) |
| تعداد سرهای پوشش | 1 - 2 (قابل تنظیم) |
| قطر غلتک اپلیکاتور | Φ200 / Φ250 میلی متر (قابل تنظیم) |
| قطر غلتک دوز | Φ123 / Φ150 میلی متر (قابل تنظیم) |
| طول تسطیح مادون قرمز | 3 - 6 متر (قابل تنظیم) |
| ضخامت پوشش (مرطوب) | قابل تنظیم: 0.01 - 2.0 میلی متر |
| سطح براق تمام شده (60 درجه) | کمتر از 2-5 GU (فوق العاده مات) |
| سختی سطح | سختی مداد 1H - 3H (وابسته به فرمول پوشش) |
| عملکرد ضد اثر انگشت | عالی - اثر انگشت به سرعت ریخته می شود. سطح ریز ساختار علائم قابل مشاهده را کاهش می دهد |
| مقاومت در برابر خراش | برتر از پوشش های استاندارد UV مات |
| کل برق نصب شده | 35 - 80 کیلو وات (بسته به پیکربندی) |
| منبع تغذیه | 380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز (قابل تنظیم روی 220 ولت / 60 هرتز) |
| فشار هوای فشرده | 0.4 - 0.7 مگاپاسکال |
| رد پای ماشین (L×W×H) | طراحی فشرده: تقریبا 8000-15000 میلی متر × 2200 × 2200 میلی متر (قابل تنظیم بر اساس عرض) |
| ارتفاع عملیات | 900 میلی متر (20 ± میلی متر) |
| سیستم کنترل | PLC با صفحه نمایش لمسی رنگی 7 اینچی HMI، ذخیره سازی دستور پخت، ثبت اطلاعات تولید |
| گواهینامه های ایمنی | دارای گواهینامه CE، مطابق با ISO9001:2015 |
برنامه های کاربردی
مناسب برای محصولات پانل درجه بالا که نیاز به پرداخت سطح عالی با فضای کف محدود دارند:
- پانل های مبلمان پیشرفته:کمد، کابینت، میز، قفسه بندی برای کاربردهای لوکس مسکونی و تجاری
- درب کابینت آشپزخانه:روکش فوق العاده مات و ضد اثر انگشت برای طراحی های مدرن آشپزخانه
- پانل های ساختمانی تزئینی:پانل های دیوار داخلی، جداکننده های اتاق، مواد تکمیل کننده فضای تجاری
- کفپوش SPC و WPC:سطح بادوام، مقاوم در برابر خش و لمس نرم برای محصولات کفپوش کامپوزیت وینیل لوکس و چوب پلاستیک
- پانل های چند لایه PVC و PET/PETG:پرداخت مات برای انواع ورق های تزئینی
- پانل های درب:پوسته درهای داخلی و خارجی که به سطح لمسی درجه یک نیاز دارند
- تولید دسته ای کوچک تا متوسط:تولید مبلمان سفارشی، عملیات تکمیل کارگاه
- اجزای مبلمان RTA:پانل های مبلمان بسته بندی مسطح آماده مونتاژ که نیاز به پرداخت ثابت و با کیفیت بالایی دارند
گزینه های سفارشی سازی
سیستم فشرده استبسیار قابل تنظیممتناسب با نیازهای خاص تولید، انواع پانل ها و فضای کف موجود. گزینه های سفارشی سازی عبارتند از:
- عرض کاری قابل تنظیم از 600 میلی متر تا 1600 میلی متر برای مطابقت با ابعاد پانل خاص و محدودیت های امکانات
- پیکربندی پوشش غلتکی تک یا دوتایی بر اساس الزامات کاربرد (فقط پرایمر در مقابل پرایمر + روکش بالایی)
- سختی غلتک و مواد قابل تنظیم برای فرمولاسیون های پوشش خاص (مبتنی بر آب، بر پایه حلال، قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش)
- طول تراز IR قابل تنظیم از 3 تا 6 متر بر اساس زمان جریان مورد نیاز برای شیمی پوشش خاص و سرعت خط
- بهینه سازی سیستم کنترل نیتروژن برای هندسه پانل های مختلف و حجم های تولید
- اضافه شدن بخش خنک کننده برای جابجایی فوری پس از پخت
- ادغام ماژول چاپ تک رنگ برای تطبیق رنگ نوارهای لبه
- ویژگی های اضافی مانند چرخاندن خودکار پانل برای پوشش دو طرفه، یکپارچه سازی نوار لبه، یا دوربین های بازرسی کیفیت
- گزینه های سطح اتوماسیون (تغذیه پانل دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک)
- پیکربندی کابینت کنترل جمع و جور برای تاسیسات با فضای محدود
- پیکربندی های الکتریکی سفارشی برای استانداردهای منطقه ای خاص (CE، UL، CSA)
ویژگی های کلیدی
- طراحی ردپای فشرده:چیدمان فضای کارآمد که به حداقل فضای کف کارخانه نیاز دارد - مناسب برای تاسیسات تولید کوچک تا متوسط بدون به خطر انداختن کیفیت نهایی
- محیط پوشش بدون گرد و غبار:ایستگاه یکپارچه تمیز کردن گرد و غبار آلاینده ها را قبل از پوشش حذف می کند، عیوب سطح را از بین می برد و از پرداخت بی عیب و نقص اطمینان حاصل می کند.
- فناوری پوشش غلتکی دقیق:غلتک دوز با روکش کروم همراه با غلتک اپلیکاتور لاستیکی کاربرد پوشش دقیق و یکنواختی را ارائه می دهد
- ترازسازی جریان بهینه:بخش تراز 3-6 متری IR اجازه می دهد تا پوشش آزادانه قبل از قرار گرفتن در معرض اگزایمر جریان یابد و پوشش کامل تمام ویژگی های سطح را تضمین می کند.
- مقاومت عالی در برابر خراش و لکه:ساختار سطحی با اتصالات عرضی متراکم مقاومت بسیار خوبی در برابر خراش، خراش، لکه ها و عوامل شیمیایی ایجاد می کند.
- فناوری اکسایمر سرد:انتقال حرارت حداقل در طی پلیمریزاسیون سطحی، از بسترهای حساس به حرارت از جمله روکش های چوبی نازک و پانل های مهندسی محافظت می کند.
- قابلیت تغییر سریع:طراحی کاربرپسند امکان تغییر سریع غلتک و تغییر رنگ/مواد را فراهم می کند و زمان خرابی بین دوره های تولید را به حداقل می رساند.
- عملکرد بهینه انرژی:پیکربندی بهینه لامپ UV و کنترل خودکار نیتروژن باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی می شود
- قاب ساختمانی تک تکه:قاب فولادی جوش داده شده سنگین، پایداری دستگاه و عملکرد بدون لرزش را در تمام سرعت های تولید تضمین می کند.
- HMI کاربر پسند:رابط صفحه لمسی بصری با ذخیره سازی دستور العمل برای پیکربندی های مختلف محصول، کاهش زمان آموزش اپراتور و خطاهای راه اندازی
پشتیبانی و خدمات
- کمک برنامه ریزی فضایی:مشاوره در محل یا از راه دور برای بهینه سازی قرار دادن ماشین در طرح کارگاه موجود
- نصب و راه اندازی:پشتیبانی نصب حرفه ای در محل از جمله تراز، تراز، کالیبراسیون و اجرای آزمایشی
- آموزش اپراتور:آموزش جامع با تمرکز بر بهینه سازی پارامتر پوشش، اصول پخت excimer، مدیریت نیتروژن و روش های نگهداری روزانه
- کیت های تعویض غلتکی و نگهداری:کارتریج های غلتکی یدکی از پیش تراز شده و کیت های تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده برای تغییر سریع و کاهش زمان خرابی در دسترس هستند
- خط تلفن پشتیبانی فنی:کمک فنی از راه دور پاسخگو برای عیب یابی و راهنمایی عملیاتی
- برنامه های نگهداری پیشگیرانه:برنامه های نگهداری برنامه ریزی شده برای به حداکثر رساندن زمان کار و افزایش طول عمر تجهیزات
- در دسترس بودن قطعات یدکی:تامین مادام العمر قطعات یدکی اصلی از جمله لامپ، غلطک، تسمه، مهر و موم و قطعات سایش
بسته بندی و حمل و نقل
- بسته بندی:جعبه چوبی صادراتی فشرده با لایه فوم و مانع رطوبت - جای پای بهینه برای کاهش هزینه های حمل و نقل
- گزینه های حمل و نقل:حمل و نقل جهانی از طریق حمل و نقل دریایی (LCL/کانتینر یکپارچه)، حمل و نقل هوایی برای تحویل فوری، یا حمل و نقل زمینی
- زمان تحویل:25 - 40 روز برای تنظیمات استاندارد؛ 40 - 55 روز برای تنظیمات سفارشی
- مستندات:مدارک کامل صادرات شامل فاکتور تجاری، لیست بسته بندی، بارنامه، اظهارنامه CE و راهنمای فنی جامع
سوالات متداول
س: چه مقدار فضای کف برای این سیستم فشرده مورد نیاز است؟
A: طول کل خط از 8000 میلی متر تا 15000 میلی متر بسته به پیکربندی و عرض کار متغیر است، که آن را برای تأسیسات با فضای کف محدود مناسب می کند. این سیستم همچنین می تواند با ترتیبات ماژول های جایگزین برای تناسب با طرح های خاص کارخانه سفارشی شود.
س: آیا این خط می تواند هم پانل های مسطح و هم سطوح پروفیل/لبه را اداره کند؟
A: در درجه اول برای صفحات تخت طراحی شده است. برای ادغام نوار لبه، ماژول های اختیاری (چاپ تک رنگ، پردازش excimer ویژه لبه) را می توان اضافه کرد. برای نیازهای پیکربندی خاص با تیم مهندسی ما تماس بگیرید.
س: چگونه فناوری excimer به خاصیت ضد اثر انگشت خود دست می یابد؟
پاسخ: اکسایمر 172 نانومتری UV یک ساختار سطحی ریز چین خورده در سطح میکروسکوپی ایجاد می کند. این بافت نور را پراکنده می کند و باعث کاهش دید روغن و علائم انگشت می شود. علاوه بر این، ریزساختار، ناحیه تماس اثر انگشت را کاهش میدهد و باعث میشود آنها کمتر آشکار شوند و پاک کردن آن آسانتر شود.
س: طول عمر معمول لامپ های اکسایمر و LED های UV چقدر است؟
پاسخ: لامپ های اگزایمر معمولاً بسته به فرکانس استفاده و شرایط کار، طول عمری بین چند هزار تا ده هزار ساعت دارند. LED های UV طول عمر بیش از 20000 ساعت دارند. کالیبراسیون منظم و نگهداری مناسب عمر قطعه را به حداکثر می رساند.
س: آیا این تجهیزات الزامات زیست محیطی سختی دارد؟
A: بله، پوشش excimer به شرایط محیطی پایدار نیاز دارد. یک محیط تمیز و تحت کنترل دما (ترجیحاً یک اتاق تمیز) با دما و رطوبت پایدار توصیه می شود. عملیات باید از رویههای استاندارد پیروی کند تا از آلودگی روی سطح تأثیر نگذارد. با این حال، این فرآیند بسیار خودکار است و حداقل به کار دستی متکی است.
س: آیا این برای پوشش های UV مبتنی بر آب مناسب است؟
پاسخ: بله، این سیستم با طیف گسترده ای از پوشش های قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش از جمله فرمولاسیون UV مبتنی بر آب، UV مبتنی بر حلال و فرمولاسیون های 100% جامد UV سازگار است. انواع پوشش های سازگار شامل اکریلیک ها، اپوکسی ها، پلی اورتان ها و سیستم های PUA می باشد.
س: آیا می توان خط را در آینده به ظرفیت وسیع تری ارتقا داد؟
A: طراحی ماژولار امکان ارتقاء قطعات را فراهم می کند. با این حال، قاب دستگاه و عرض نوار نقاله به طور کلی ثابت هستند. توصیه می کنیم برای جلوگیری از محدودیت های آینده، وسیع ترین بعد پانل را که پیش بینی می کنید در زمان خرید به آن نیاز دارید، مشخص کنید. گزینه های سفارشی سازی برای عرض کاری بیشتر (تا 2600 میلی متر) در مدل های پلت فرم بزرگتر موجود است - لطفاً با تیم فروش ما مشورت کنید.
می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
