تونل خشک کردن مادون قرمز با سرعت بالا برای قالب بندی سلول با خشک کردن مستمر چند لایه ای تا 30 متر در دقیقه و عرض و طول قابل تنظیم
تونل خشک کردن مادون قرمز خشک کردن مداوم چند لایه
,ماشین خشک کن مادون قرمز تا سرعت 30 متر در دقیقه
,سیستم خشک کردن مادون قرمز با عرض و طول قابل تنظیم
این خط تولید خشککن مادون قرمز برای خشک کردن و پخت سریع و کمانرژی پوششهای مبتنی بر آب، بر پایه حلال یا قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش که روی ظروف و محصولات بستهبندی خمیر قالبگیری شده اعمال میشود، مهندسی شده است. این سیستم از تابشگرهای مادون قرمز موج متوسط یا موج کوتاه برای انتقال مستقیم گرما به سطح پوشش و بستر استفاده می کند و به طور قابل توجهی تبخیر آب و واکنش های اتصال عرضی را تسریع می کند.
برخلاف روشهای معمولی خشک کردن هوای گرم که هوای اطراف را گرم میکند، خشککردن مادون قرمز انتقال مستقیم انرژی را به محصول ارائه میکند و در مقایسه با روشهای همرفتی، زمان خشککردن را بین ۲۵ تا ۹۰ درصد کاهش میدهد و تا ۲۰ تا ۳۰ درصد در مصرف انرژی صرفهجویی میکند. مادون قرمز موج کوتاه در عرض 1 تا 2 ثانیه به قدرت کامل می رسد و بدون تأخیر پیش گرمایش، مصرف انرژی بیکار را کاهش می دهد.
برای محصولات پیچیده شکل با حفره های عمیق یا ضخامت های متفاوت، سیستم را می توان مجهز کردقابل تنظیموسایل دوار، پالتهای کجشده یا چیدمانهای امیتر با قرارگیری استراتژیک برای اطمینان از توزیع یکنواخت گرما در تمام سطوح - از ایجاد لکههای مرطوب، تاب برداشتن و نقصهای سطحی جلوگیری میکند.
| پارامتر | مشخصات / محدوده | گزینه های سفارشی سازی |
|---|---|---|
| فناوری گرمایش | موج کوتاه (0.8-1.2 میکرومتر) / موج متوسط (2.0-2.5 میکرومتر) / ساطع کننده های مادون قرمز دور | قابل تنظیمانتخاب طول موج |
| قدرت گرمایش | 30 - 90 کیلو وات (بانک های مدولار)؛ تا 120 کیلو وات برای سیستم های چند لایه | قابل تنظیمدر افزایش 5-10 کیلو وات |
| طول محفظه خشک کردن | 2.2 - 8.0 متر (استاندارد)؛ تا 20 متر برای خطوط در مقیاس بزرگ | قابل تنظیمطول (2-20 متر) |
| پهنای کار موثر | 200 - 2600 میلی متر | قابل تنظیمبه عرض نوار نقاله |
| محدوده دما | محیط - 200 درجه سانتیگراد (کنترل PID مستقل از منطقه) | قابل تنظیمپروفایل های دما |
| یکنواختی دما | ± 5 درجه سانتیگراد در عرض تسمه (با کمک گردش هوای گرم) | از طریق طرح امیتر بهینه شده استسفارشی سازی |
| زمان پاسخگویی | 1-2 ثانیه (موج کوتاه) | وابسته به تکنولوژی |
| سرعت نوار نقاله | 0.3 - 30 متر در دقیقه (قابل تنظیم VFD) | قابل تنظیمپروفایل های سرعت |
| نوع تسمه نقاله | مش تفلون، مش فولادی ضد زنگ، کولار یا کمربند جامد | قابل تنظیمانتخاب مواد تسمه |
| ظرفیت خشک کردن | 200 - 1000+ قطعه در ساعت (وابسته به محصول) | قابل تنظیمبه ازای پیکربندی محصول |
| حداکثر اندازه محصول (L×W×H) | قابل تنظیم بر اساس ابعاد محصول | قابل تنظیموسایل و سیستم جابجایی |
| تعداد طبقات | 1 - 6 لایه (پیکربندی های چند لایه) | قابل تنظیمشمارش ردیف |
| انواع پوشش های سازگار | بر پایه آب، بر پایه حلال، قابل درمان در برابر اشعه ماوراء بنفش | قابل تنظیمبرای فرمولاسیون های خاص |
| سیستم کنترل | PLC با صفحه نمایش لمسی HMI، ذخیره سازی دستور غذا | قابل تنظیمپروتکل های اتوماسیون |
| منبع تغذیه | 380 ولت / 400 ولت / 460 ولت، 50/60 هرتز، 3 فاز | قابل تنظیم بر اساس استانداردهای منطقه ای |
| ابعاد کلی خط | تقریبا 3000 - 20000 × 1800 - 3000 × 1800 میلی متر | قابل تنظیمطرح و رد پا |
| ویژگی های ایمنی | حفاظت در برابر دمای بیش از حد، توقف های اضطراری، قفل های ایمنی، محافظ تشعشع | قابل تنظیمدر مورد نیاز کارخانه |
| انطباق | CE، ISO9001 | گواهینامه های اضافی موجود است |
- ظروف سرویس غذا:خشک کردن پوششهای مانع بر پایه آب روی بشقابها، کاسهها، صدفهای تاشو، جعبههای ناهار، حولههای لیوان - تضمین پخت سریع و کیفیت ثابت
- سینی های تخم مرغ و سینی های تولید:خشک شدن سریع پوشش های بسته بندی میوه و سبزیجات برای افزایش عمر مفید
- بسته بندی الکترونیک:خشک کردن دقیق پوشش های ضد الکتریسیته ساکن روی سینی های نیمه هادی ها، بردهای مدار، هارد دیسک ها - حفظ تحمل صافی
- بسته بندی صنعتی:خشک کردن پوشش های محافظ روی محافظ های گوشه، حفاظ های لبه، تکیه گاه های پالت
- سینی های تجهیزات پزشکی:خشک کردن سازگار با اتاق تمیز برای بسته بندی مانع استریل
- بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی:درجهای فیبر قالبگیری شده و سینیهای نمایشگر - خشک کردن پوشش زیبایی شناختی و کاربردی
- روکش و پانل های نازک چوبی:خشک کردن سطح قبل از عمل آوری نهایی یا فعال سازی چسب
سازگاری مواد:مناسب برای فرمولاسیون های مختلف خمیر از جمله فیبر بامبو، کاه گندم، باگاس نیشکر و خمیر کاغذ بازیافتی، باقابل تنظیمتنظیمات پارامتر برای ترکیبات مختلف فیبر، ضخامت محصول، و اهداف محتوای رطوبت.
- خشک شدن سریع:انرژی مادون قرمز مستقیماً مولکول های آب را در پوشش و بستر گرم می کند و زمان خشک شدن را در مقایسه با روش های معمولی هوای گرم به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
- عملکرد بهینه انرژی:انتقال مستقیم حرارت، اتلاف انرژی ناشی از گرم کردن هوای اطراف را حذف می کند و تا 20 تا 30 درصد در انرژی صرفه جویی می کند
- پاسخ فوری روشن/خاموش:امواج مادون قرمز موج کوتاه در 1 تا 2 ثانیه به قدرت کامل می رسد - بدون تأخیر در گرمایش، مصرف انرژی در حالت بیکار را کاهش می دهد.
- پردازش ملایم برای بسترهای حساس به حرارت:IR موج کوتاه گرمایش سطح موثر را بدون گرم شدن بیش از حد هسته پالپ فراهم می کند و از تاب برداشتن و تغییر شکل جلوگیری می کند.
- یکنواختی خشک کردن برتر:چیدمان امیتر مهندسی شده و کنترل دمای چند ناحیه ای به یکنواختی دمای ± 5 درجه سانتیگراد در کل عرض تسمه دست می یابد.
- قابلیت خشک کردن حفره عمیق: قابل تنظیموسایل دوار و قرار دادن قطره چکان استراتژیک پوشش کامل هندسه های پیچیده و حفره های عمیق را تضمین می کند.
- کنترل هوشمند PLC:صفحه نمایش لمسی HMI با ذخیره سازی دستور العمل برای انواع مختلف محصول و فرمولاسیون پوشش؛ نظارت بر زمان واقعی دما، قدرت و سرعت نوار نقاله؛قابل تنظیمپروفیل های خشک کردن
- طراحی چند منطقه ای: قابل تنظیمتنظیمات منطقه بندی امکان کنترل مستقل دما و توان را برای خشک کردن بهینه محصولات با ضخامت های مختلف فراهم می کند
- پیکربندی چند لایه:طراحی عمودی با صرفه جویی در فضا، مساحت خشک کردن را در یک فضای کوچک به حداکثر می رساند - از 1 تا 6 طبقه در دسترس است.
- ساخت مدولار:نصب آسان، تعمیر و نگهداری و ارتقاء آینده را تسهیل می کند. پشتیبانی می کندقابل تنظیمادغام با خطوط تولید موجود
- قابلیت ردیابی کامل داده ها:ثبت دسته ای دما، سرعت نوار نقاله و تنظیمات قدرت برای انطباق با کنترل کیفیت و ممیزی های گواهینامه ISO
- ایمنی و انطباق:حفاظت داخلی در برابر دمای بیش از حد، توقف های اضطراری، قفل های ایمنی. دارای گواهینامه CE و ISO9001
- پیکربندی امیتر: قابل تنظیمانتخاب طول موج IR (موج کوتاه، موج متوسط، مادون قرمز دور، یا ساطع کننده کربن)؛قابل تنظیمچگالی توان و آرایش فضایی برای مطابقت با هندسه محصول
- محفظه خشک کردن: قابل تنظیمطول محفظه (2-20 متر)، عرض، تعداد مناطق و تعداد طبقات (1-6 لایه) برای پروفایل های دمایی بهینه و استفاده از فضا
- سیستم نوار نقاله: قابل تنظیممواد تسمه ( مش تفلون، کولار، مش فولادی ضد زنگ، تسمه جامد)، پروفیل های سرعت و تنظیم ارتفاع تسمه
- سیستم مدیریت محصول: قابل تنظیموسایل - دوک های چرخان، پالت های کج، یا لانه های نوار نقاله سفارشی برای اشکال پیچیده سه بعدی
- پروفیل های گرمایشی: قابل تنظیمچرخه های خشک کردن قابل برنامه ریزی (پروفیل های سطح شیب دار) برای فرمولاسیون های مختلف پوشش و اهداف محتوای رطوبت
- کمک هوای گرم: قابل تنظیمگردش هوا - برای بهبود یکنواختی، کمک هوای گرم اجباری را برای محصولات دارای حفره عمیق اضافه کنید
- رابط کنترل: قابل تنظیمسطوح اتوماسیون - دستی، نیمه اتوماتیک یا کاملاً خودکار با ادغام MES/ERP
- بخش خنک کننده: قابل تنظیممنطقه خنک کننده هوای اجباری برای تثبیت محصولات قبل از انباشته شدن
- طرح بندی خط: قابل تنظیمپیکربندی خط - قرار دادن فشرده برای فضای محدود یا نوار نقاله گسترده برای تولید در مقیاس بزرگ
- سازگاری اتاق تمیز: قابل تنظیمادغام اتاق تمیز - ISO 5 تا ISO 8 با فیلتر HEPA/ULPA
- یکپارچه سازی سیستم: قابل تنظیمرابط های ورودی/خروجی برای ادغام بدون درز با تجهیزات پوشش موجود، پرس های قالب گیری و سیستم های اتوماسیون کارخانه
- نصب و راه اندازی:راه اندازی، کالیبراسیون و ادغام در محل توسط مهندسین با تجربه (1-3 هفته در محل) باقابل تنظیمبسته های پشتیبانی موجود است
- آموزش جامع:آموزش عملی برای اپراتورها، کارکنان تعمیر و نگهداری و پرسنل تحقیق و توسعه - شامل آموزش در محل 3-7 روز
- گارانتی و نگهداری:گارانتی جامع 1 ساله برای ساطع کننده های IR، PLC و کلیه لوازم الکترونیکی؛قابل تنظیمقراردادهای نگهداری پیشگیرانه موجود است
- پشتیبانی از راه دور:عیب یابی 24/7 از راه دور از طریق تماس ویدیویی یا نظارت بر اینترنت اشیا با دسترسی VPN به PLC برای تشخیص بلادرنگ، به روز رسانی نرم افزار و تنظیم پارامترها
- توسعه فرآیند:آزمایش نمونه رایگان و توسعه فرآیند - محصولات خمیری قالب گیری شده خود را ارسال کنید. ما یک گزارش بهینه سازی کامل شامل پارامترهای خشک کردن، پروفایل های دما و نتایج کیفیت ارائه می دهیم
- مشاوره فنی:مشاوره فنی مادام العمر رایگان و خدمات ارتقاء آتی برای نیازهای در حال توسعه تولید
- پشتیبانی مادام العمر:کمک فنی از طریق تلفن، ایمیل یا چت آنلاین برای طول عمر تجهیزات
- بسته بندی:بسته بندی ایمن در جعبه های چوبی تقویت شده با فیلم ضد زنگ و بسته بندی ضد آب. اجزای حساس با پوشش فوم سفارشی محافظت می شوند
- زمان تحویل استاندارد:30 - 45 روز کاری پس از تایید سفارش برای تنظیمات استاندارد
- زمان تحویل سفارشی: قابل تنظیمبرنامه های تحویل - 50-70 روز برای خطوط کاملا سفارشی
- حمل و نقل:حمل و نقل در سراسر جهان از طریق حمل و نقل دریایی؛ شرایط FOB / CIF موجود است
- مستندات:مدارک کامل صادرات شامل کتابچه راهنمای فنی، شماتیک برق، اظهارنامه CE و فرم های گمرکی ارائه شده است.
- گزینه های قابل تنظیم:جعبههای صادراتی، برچسبگذاری سفارشی، اسناد بندر مقصد، و دستورالعملهای رسیدگی ویژه در صورت درخواست موجود است