خط تولید خشک کن مایکروویو هوشمند با پیکربندی مغناطیس قابل تنظیم، ادغام اتوماسیون و گرمایش داخلی حجم

پیکربندی مگنترون قابل تنظیم و ادغام اتوماسیون برای کاربردهای صنعت قالب گیری خمیر کاغذ

این سیستم پیشرفته خشک کردن مایکروویو به طور خاص برای صنعت قالب‌گیری خمیر کاغذ طراحی شده است و از انرژی مایکروویو برای گرم کردن مستقیم و سریع مولکول‌های آب در الیاف خمیر استفاده می‌کند. برخلاف خشک کردن هوای گرم معمولی که از سطح به داخل گرم می شود، این سیستم ارائه می دهدگرمایش داخلی حجمی، منجر به زمان خشک شدن به طور قابل توجهی سریعتر می شود (کاهش25-40٪) مصرف انرژی کمتر و حذف یکنواخت تر رطوبت.

• گرمایش داخلی سریع:انرژی مایکروویو به مواد نفوذ می کند و مستقیماً در داخل محصول گرما ایجاد می کند و خطر سخت شدن کیس را از بین می برد و از توزیع مداوم رطوبت اطمینان حاصل می کند.
• عملکرد بهینه انرژی:انتقال مستقیم انرژی به مولکول‌های آب، بازده حرارتی بسیار بالاتری نسبت به روش‌های خشک‌کردن سنتی دارد و تا حد امکان صرفه‌جویی می‌کند.30-50 درصد برقدر مقایسه با گرمایش الکتریکی معمولی
• تمیز و سازگار با محیط زیست:بدون احتراق، بدون گازهای گلخانه ای و بدون آلودگی - کاملاً مطابق با اصول تولید پایدار

• ظروف خمیری قالبی:بشقاب های خشک کن، کاسه ها، سینی ها، جعبه های تاشو، و حامل های لیوان - خشک شدن سریع و یکنواخت بدون سخت شدن کیس
• بسته بندی خمیر صنعتی:سینی های تخم مرغ خشک کن، سینی های میوه، بالشتک های الکترونیکی و محافظ گوشه های صنعتی
• محصولات کشاورزی:خشک کردن گلدان های نهال، سینی های باغبانی و ظروف کاشت زیست تخریب پذیر
• محصولات قالب‌گیری ممتاز:سینی تجهیزات پزشکی، بسته بندی لوازم آرایشی و ظروف سفارشی که نیاز به کنترل دقیق رطوبت دارند
• خطوط تولید با حجم بالا:خشک کردن مداوم برای تولید در مقیاس بزرگ که در آن انعطاف‌پذیری تولید و بهره‌وری انرژی حیاتی است.

این سیستم خشک کن مایکروویو می باشدبسیار قابل تنظیمدر ابعاد چندگانه متناسب با نیازهای تولیدی خاص شما:

• پیکربندی برق:توان خروجی مایکروویو قابل تنظیم (30 کیلووات - 300 کیلووات) و تعداد مگنترون برای مطابقت با اهداف ظرفیت تولید شما
• طول و طرح تونل:طول تونل خشک کن کاملاً قابل تنظیم (6 تا 28 متر) و چیدمان متناسب با فضای کف تولید و ادغام خط شما
• عرض و سرعت نوار نقاله:پروفیل های عرض موثر قابل تنظیم (600 میلی متر - 1320 میلی متر) و سرعت (0.5 - 20 متر در دقیقه) برای اندازه های مختلف محصول و نیازهای خشک کردن
• کنترل منطقه دما:تعداد قابل تنظیم مناطق دمای مستقل (2 تا 8 منطقه) برای تنظیم دقیق مشخصات خشک کردن
• جابجایی مواد:تنظیمات ورودی و خروجی قابل تنظیم، از جمله ادغام بارگیری/تخلیه رباتیک
• یکپارچه سازی سیستم کنترل:پروتکل های ارتباطی قابل تنظیم (Modbus، Profibus، Ethernet/IP) برای همگام سازی با سیستم اصلی PLC یا MES شما

• خشک کردن سریع و یکنواخت:گرمایش حجمی از داخل، خشک شدن سریع را با توزیع مداوم رطوبت تضمین می کند - از سخت شدن و ترک خوردن سطح جلوگیری می کند.
• صرفه جویی قابل توجه در انرژی:مصرف انرژی تا 30 تا 50 درصد کمتر در مقایسه با روش های خشک کردن معمولی - OPEX را به شدت کاهش می دهد.
• طراحی صرفه جویی در فضا:ردپای کوچکتر در مقایسه با تونل های خشک کن هوای گرم معمولی - استفاده کارآمد از فضای کف کارخانه
• راه اندازی و خاموش شدن سریع:کنترل روشن/خاموش فوری بدون نیاز به پیش گرمایش - اتلاف انرژی بیکار را حذف می کند
• کنترل دقیق:نظارت بر زمان واقعی رطوبت و کنترل بازخورد کیفیت محصول را تضمین می کند
• تعمیر و نگهداری کم:طراحی حالت جامد بدون عناصر گرمایشی برای جایگزینی - کاهش هزینه های نگهداری
• عملیات ایمن:نشتی مایکروویو زیر 5 میلی‌وات بر سانتی‌متر مربع (بسیار کمتر از محدودیت‌های ایمنی بین‌المللی) با اینترلاک ایمنی جامع

• ارزیابی جامع سایت قبل از نصب و برنامه ریزی چیدمان
• نصب، راه اندازی و کالیبراسیون حرفه ای در محل
• آموزش کامل اپراتور و دستورالعمل تعمیر و نگهداری
• گارانتی استاندارد 12 ماهه در کل سیستم (قابل تمدید)
• پشتیبانی فنی از راه دور مادام العمر و عیب یابی آنلاین

• ژنراتورهای مایکروویو و مگنترون ها در جعبه های فوم مقاوم در برابر ضربه و ضد رطوبت حمل می شوند.
• کل سیستم مدولار شده و در جعبه‌های چوبی مقاوم در برابر آب و هوا بسته‌بندی شده است
• بسته بندی ضد الکتریسیته ساکن مخصوص قطعات الکترونیکی و کنترلی
• همه محموله ها شامل اسناد دقیق هستند و می توانند از طریق هوا یا دریا بر اساس نیاز شما ترتیب داده شوند