خط پوشش هوشمند 24 ایستگاه برای پوشش خنک آب / روغن ظروف پلت فرم شده

ترکیب خط تولید

این سیستم تولیدی کاملا خودکار شامل:

1. کانویر اتوماتیک ورودی:همگام سازی با پریس قالب گیری رو به جلو برای بارگذاری خودکار محصولات پالپ ناتمام.

2. جدول شاخص گیری 24 ایستگاه:مجموعه هسته ای با لانه های دقیق ماشینکاری شده برای نگه داشتن قطعات سازگار و شاخص سازی.

3. منطقه درمان پیش پوشش (اختیاری):پلاسما یکپارچه یا ایستگاه درمان شعله برای افزایش چسبندگی پوشش.

4. واحدهای دوز دقیق و پوشش اسپین:۲۴ مجموعه مستقل پمپ های دوز دهی کنترل شده توسط سرو و اسپندل های با سرعت بالا برای استفاده دقیق از پوشش.

5. تونل خشک کردن و خشک کردن یکپارچه:تونل حمل کننده با گرمایش مرحله ای (IR / هوا گرم) برای تبخیر محلول و خشک کردن فیلم.

6. کابینت کنترل مرکزی و HMI:خانه PLC، درایو ها و دارای رابط صفحه لمسی برای کنترل و نظارت کامل پارامتر است.

7. محموله بازخورد و بازرسی کیفیت

توضیحات محصول

اينخط پوشش 24 ایستگاهیطراحی شده برای استفاده دقیق و حجم زیاد از پوشش های مانع داخلی بر روی ظروف طعام قالب بندی شده مانند بشقاب ها، کاسه ها، سینی ها و ظروف غذایی.از یک مکانیسم شاخص گیری چرخش دقیق و ایستگاه های پوشش اسپین جداگانه استفاده می کند تا یک، یکنواخت و بدون سوراخ فلمی از مواد پوشش (به عنوان مثال، PE، PLA، پراکندگی های آبی بدون PFAS). خط ادغام دوز، چرخش و خشک کردن در یک فرآیند مداوم و خودکار،افزایش قابل توجهی در بهره وری تولید، سازگاری کیفیت پوشش و بهره وری مواد در مقایسه با روش های دستی یا اسپری.

پارامترهای فنی

درخواست

• پوشش مانع داخلی:برای بشقاب ها، کاسه ها، سینی های مستطیل و گرد مواد غذایی، ظروف پوسته ای از پالپ

• انواع پوشش:برای پلی اتیلن (PE) ، پلی اسید لاکتیک (PLA) و سایر پوشش های مانع بیولوژیکی یا بدون PFAS استفاده می شود.

• صنعت:استفاده شده توسط تولید کنندگان بسته بندی یکبار مصرف محیط زیست دوستانه خدمات غذایی، سینی های غذاهای تازه سوپرمارکت و ظروف میز زیست تجزیه پذیر.

سفارشی سازی

این خط پوشش چرخش طراحی شده است تا به شدتقابل تنظیمبرای پاسخگویی به نیازهای خاص کارخانه و محصول:

• سرعت و زمان نشستن را فهرست کنید:زمان چرخه قابل تنظیم برای مطابقت با الزامات پوشش و خشک کردن مواد مختلف.

• بخش لانه ها و ابزار: آدابلانه ها و وسایل ماشین آلات برای نگه داشتن شکل های خاص محصول به طور ایمن.

• سیستم دوز: قابل تنظیمنوع پمپ و ظرفیت برای پیچیدگی های مختلف پوشش و وزنه های پرتاب.

• طول تونل خشک کردن و گرمایش:ممکنهسفارشی(طول یافته / کوتاه شده، مناطق گرمایش مختلف) بر اساس مشخصات سفت شدن پوشش.

• ادغام:ممکنهسفارشیبرای اتصال با پریس های قالب سازی، ناقلات یا واحدهای بسته بندی موجود شما.

ویژگی های کلیدی

• دقت و یکسانی:دوز و چرخش انفرادی کنترل شده توسط سرو در هر ایستگاه تضمین وزن و ضخامت پوشش سازگار در تمام محصولات است.

• کارایی بالا و بهره وری:عملکرد مداوم 24 ایستگاه و کارایی انتقال مواد > 90٪ حداکثر تولید و به حداقل رساندن ضایعات پوشش را افزایش می دهد.

• طراحی محکم و بهداشتی:ساخت فولاد ضد زنگ، آسان برای تمیز کردن و نگهداری، مناسب برای محیط های تولید مواد غذایی.

• کنترل هوشمند و ثبت اطلاعات:HMI کاربر پسند برای مدیریت دستور العمل، نظارت در زمان واقعی بر پارامترهای کلیدی (سرعت، دمای، دوز) و تشخیص خطا.

• تغییر سریع:طراحی ابزار ماژولار امکان تغییر محصولات نسبتا سریع را فراهم می کند.

پشتیبانی و خدمات

• مشاوره پروژه:تجزیه و تحلیل امکان پذیر و طراحی راه حل فرآیند.

• نصب و راه اندازی:نظارت بر نصب در محل، راه اندازی مکانیکی / الکتریکی و تنظیم فرآیند.

• آموزش:آموزش کامل عملیاتی، تعمیر و نگهداری و ایمنی برای مهندسان و اپراتورهای شما.

• بعد از فروش:18 ماه گارانتی ماشین آلات، پشتیبانی فنی تا عمر، قطعات یدکی در دسترس و قراردادهای خدمات اختیاری

بسته بندی و حمل

• بسته بندی:ماژول های اصلی جدا شده و به طور ایمن در جعبه های چوبی سنگین و محافظت شده از آب و هوا مناسب برای حمل و نقل دریایی طولانی مدت بسته بندی می شوند.

• حمل و نقل:بسته بندی صادراتی حرفه ای، با اسناد کامل (لیست بسته بندی، دستورالعمل، نقشه های الکتریکی). شرایط حمل و نقل (FOB، CIF، DAP) قابل مذاکره است.

سوالات عمومی

• سوال1: مزیت اصلی پوشش اسپین نسبت به پوشش اسپری برای قالب های پالپ چیست؟

  • الف:پوشش اسپین باعث می شودیکنواختی پوششدر داخل خطوط پیچیده، از مواد به طور کارآمدتر (>90٪ انتقال در مقابل ~ 50-70٪ برای اسپری) استفاده می کند و یک فیلم بدون سوراخ پین با وزن پوشش کمتر ایجاد می کند.

• Q2: آیا این خط می تواند اندازه ها و اشکال مختلف محصولات را اداره کند؟

  • الف:بله، از طریقسفارشی سازیاین خط برای تغییر سریع طراحی شده است. شکل های مختلف محصول نیاز به تغییر مناسب دارند.عادتابزارهاي ماشين سازي شده براي آشيانه، که ما ارائه ميديم.

• س3: زمان تحویل برای چنین خطی چیست؟

  • الف:برای یک خط استاندارد 24 ایستگاه، زمان تحویل تقریبا 90-120 روز پس از تایید سفارش است.سفارشیتشكيلات در طول بازنگري مهندسی تاييد خواهد شد.

• سوال 4: چگونه اطمینان حاصل می کنید که پوشش به خوبی به سطح پالپ چسبد؟

  • الف:ما یک ایستگاه پیش پردازش یکپارچه (پلازما یا شعله) را به عنوان یکسفارشی سازی اختیاریاین کار سطح پالپ را فعال می کند و به طور چشمگیری رطوبت پوشش و چسبندگی را برای یک محصول نهایی قوی بهبود می بخشد.

• Q5: آیا شما یک آزمایش یا نمونه پوشش خدمات ارائه می دهند؟

  • الف:بله. ما می توانیم آزمایش های پوشش نمونه را در تاسیسات خود با استفاده از محصولات پالپ خاص و مواد پوشش برای تایید نتایج قبل از خرید تنظیم کنیم. لطفا برای بحث در مورد جزئیات با ما تماس بگیرید.