خط پوشش هوشمند 24 ایستگاه برای پوشش خنک آب / روغن ظروف پلت فرم شده

Name: خط پوشش هوشمند 24 ایستگاه برای پوشش خنک آب / روغن ظروف پلت فرم شده
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: OSM-XT-1320
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

همه محصولات

دستگاه پوشش UV
(105)

دستگاه پوشش اسپری
(124)

دستگاه پخت UV
(162)

تجهیزات پوشش غلتکی
(124)

دستگاه پوشش پرده
(42)

دستگاه تسمه نقاله
(57)

دستگاه خشک کردن مادون قرمز
(89)

دستگاه انتقال حرارت روتاری
(31)

تجهیزات خشک کردن خلاuum مایکروویو
(89)

دستگاه اشعه ماورا بنفش
(69)

فر با دمای ثابت
(42)

دستگاه پخت UV UV
(57)

دستگاه لمینت فیلم
(68)

لوازم جانبی متر سنج
(8)

ماشین پوشش گچ ساز
(111)

ماشین خشک کن صنعتی
(30)

بهترین محصولات

ماشین پوشش پالس با دوام

ماشین پوشش اسپین 24 ایستگاه کاری برای کاسه های پیشگیری از نشت

تجهیزات پوشش اسپین ضد آب و ضد روغن برای بسته بندی مواد غذایی

گواهی

نظرات مشتریان

بهترین خدمات، بهترین محصول، بهترین کیفیت. شما را ستایش کنید!

—— دانیال

جدیت نگرش، ظرافت کار برای شما بسیار راضی کننده است!

—— گای دو موپاسان

بهترین فروشنده محصول را نمی فروشد بلکه خودش را می فروشد.

—— دیگو رودریگز دی سیلوا و وی

فروشنده خوب. خیلی صبوره بالاخره به چیزی که می خواستم رسیدم

—— ادوارد آدام دیویس

سرعت تحویل و خدمات پس از فروش من از آن بسیار راضی هستم!

—— جورج اسمیت

چت IM آنلاین در حال حاضر

خط پوشش هوشمند 24 ایستگاه برای پوشش خنک آب / روغن ظروف پلت فرم شده

Smart 24-Station Spin Coating Line for Water/Oil Barrier Coating of Pulp Molded Tableware

تصویر بزرگ : خط پوشش هوشمند 24 ایستگاه برای پوشش خنک آب / روغن ظروف پلت فرم شده

جزئیات محصول:

Place of Origin:	China
نام تجاری:	OSMANUV
گواهی:	ISO9001
Model Number:	OSM-XT-1320
سند:	Version 2.0 of 24-station s...on.pdf

پرداخت:

Minimum Order Quantity:	1 Set
قیمت:	قابل مذاکره
Packaging Details:	Wooden Box
Delivery Time:	30~45 Days
Payment Terms:	T/T
Supply Ability:	Negotiation

مخاطب

خط پوشش هوشمند 24 ایستگاه برای پوشش خنک آب / روغن ظروف پلت فرم شده

شرح

راه پوشش:	پوشش چرخشی	نوع خشک کردن:	خشک کردن IR
بعد:	به عنوان نیاز مشتری	مواد بسته بندی:	چوب
نوع رانده:	برقی، دستی	استفاده:	صفحه تخت
ظرفیت تولید:	بستگی به مدل دارد، معمولاً 100-500 قطعه در دقیقه	نور:	لوله IR مادون قرمز
برجسته کردن:	خط پوشش 24 ایستگاهی , ماشین پوشش ظروف میز قالب شده از پالپ , پوشش چرخش مانع روغن آب

خط پوشش هوشمند 24 ایستگاه برای پوشش مانع آب / روغن ظروف پلت فرم شده

این سیستم تولید خطی کاملا خودکار برای حجم بالا و استفاده دقیق از پوشش های مانع داخلی بر روی ظروف ظروف پلت فرم شده مانند بشقاب، کاسه، سینی،و ظروف مواد غذایی.

ترکیب خط تولید

کانویر اتوماتیک ورودی:همگام سازی با پریس قالب گیری رو به جلو برای بارگذاری خودکار محصولات غیرپاک شده پالپ
جدول شاخص گیری 24 ایستگاه:مجموعه هسته ای با لانه های دقیق ماشینکاری شده برای نگه داشتن قطعات سازگار و نمایه سازی
منطقه درمان پیش پوشش (اختیاری):پلاسما یکپارچه یا ایستگاه درمان کننده شعله برای افزایش چسبندگی پوشش
واحدهای دوز دقیق و پوشش اسپین:۲۴ مجموعه مستقل پمپ های دوز دهی کنترل شده با سرو و اسپندل های با سرعت بالا
تونل خشک کردن و خشک کردن یکپارچه:تونل حمل کننده با گرمایش مرحله ای (IR/هوا گرم) برای تبخیر محلول و خشک کردن فیلم
کابینت کنترل مرکزی و HMI:PLC، درایو و رابط صفحه لمسی برای کنترل و نظارت کامل پارامتر
حمل کننده خروجی و بازرسی کیفیت

مشخصات فنی

دسته بندی	پارامتر	مشخصات / توضیحات
ظرفیت اصلی	تعداد ایستگاه های کاری	۲۴ موقعیت (نمایشگر روتاری)
ظرفیت اصلی	ظرفیت تولید	قابل تنظیم، به طور معمول 15-35 چرخه/دقیقه (360-840 pcs/hr)
ظرفیت اصلی	روش استفاده از پوشش	پمپ اندازه گیری دقیق + پوشش چرخش با سرعت بالا
مشخصات پوشش	نوع پوشش	سازگار با پراکندگی های آبی (PE، PLA، موانع زیست محیطی) ، محلول های بدون PFAS
مشخصات پوشش	وزن پوشش / ضخامت	تنظیم می شود؛ محدوده معمولی: 5-25 gsm (خشک). یکنواخت ضخامت > 95٪
مشخصات پوشش	روش خشک کردن / خشک کردن	تونل چند مرحله ای یکپارچه (IR + هوای گرم اجباری)
مشخصات خط	اثر خط (L × W × H)	قابل تنظیم(تقریباً 12m × 3.5m × 2.2m برای پیکربندی استاندارد)
مشخصات خط	مواد ساختمانی اصلی	304 فولاد ضد زنگ (چادر) ، مواد مواد غذایی / سازگار برای مسیرهای مایعات
مشخصات خط	سیستم کنترل	Mitsubishi PLC با رنگ صفحه لمسی HMI
عملکرد و کاربرد	نیاز به انرژی	قابل تنظیمبر اساس بار گرمایش (معمولا 380V 50Hz، 3 فاز، ~ 80-120kW اوج)
عملکرد و کاربرد	هوا فشرده	0.6-0.8 MPa، تمیز و خشک، مصرف حدود 150 NL/min
عملکرد و کاربرد	بهره وری انتقال پوشش	>90٪ (حداقل زباله در مقایسه با اسپری)

درخواست ها

پوشش مانع داخلی:برای بشقابها، کاسه ها، سینی های مستطیل و گرد مواد غذایی، ظروف پوسته ای
انواع پوشش:برای پلی اتیلن (PE) ، پلی اسید لاکتیک (PLA) و سایر پوشش های مانع مبتنی بر بیولوژیکی یا بدون PFAS استفاده می شود
صنعت:استفاده شده توسط تولید کنندگان بسته بندی یکبار مصرف محیط زیست دوستانه خدمات غذایی، سینی های غذاهای تازه سوپرمارکت و ظروف میز زیست تجزیه پذیر

گزینه های سفارشی سازی

سرعت و زمان نشستن را فهرست کنید:زمان چرخه قابل تنظیم برای مطابقت با الزامات پوشش و خشک کردن
بخش لانه ها و ابزار: آدابلانه ها و لوازم برای شکل های خاصی از محصولات
سیستم دوز: قابل تنظیمنوع پمپ و ظرفیت برای ویسکوزیت های مختلف پوشش
طول تونل خشک کردن و گرمایش:ممکنهسفارشیبر اساس پروفایل سفت شدن پوشش
ادغام:ممکنهسفارشیبرای رابط با تجهیزات موجود

ویژگی های کلیدی

دقت و یکسانی:دوز گیری و چرخش کنترل شده توسط سرو تضمین وزن و ضخامت پوشش سازگار
کارایی بالا و بهره وری:۲۴ ایستگاه کار مستمر با کارایی انتقال مواد > ۹۰٪
طراحی محکم و بهداشتی:ساخت فولاد ضد زنگ، آسان برای تمیز کردن و نگهداری
کنترل هوشمند و ثبت اطلاعات:HMI کاربر پسند برای مدیریت دستور العمل و نظارت در زمان واقعی
تغییر سریع:طراحی ابزار ماژولار امکان تغییر سریع محصول را فراهم می کند

پشتیبانی و خدمات

مشاوره پروژه:تجزیه و تحلیل امکان پذیر و طراحی راه حل فرآیند
نصب و راه اندازی:نصب تحت نظارت در محل و تنظیم فرآیند
آموزش:آموزش عملیاتی، نگهداری و ایمنی جامع
بعد از فروش:گارانتی 18 ماهه برای ماشین آلات با پشتیبانی فنی عمرانه

بسته بندی و حمل

ماژول های اصلی جدا شده و به طور ایمن در جعبه های چوبی مقاوم در برابر آب و هوا بسته بندی می شوند که برای حمل و نقل دریایی طولانی مدت مناسب است. بسته بندی صادراتی حرفه ای با اسناد کامل.شرایط حمل (FOB)، CIF، DAP) قابل مذاکره هستند.

پرسش های مکرر

سوال1: مزیت اصلی پوشش اسپین نسبت به پوشش اسپری برای قالب های پالپ چیست؟

ج: پوشش اسپین بسیار برتر استیکنواختی پوششدر داخل خطوط پیچیده، از مواد به طور کارآمدتر (>90٪ انتقال در مقابل ~ 50-70٪ برای اسپری) استفاده می کند و یک فیلم بدون سوراخ پین با وزن پوشش کمتر ایجاد می کند.

Q2: آیا این خط می تواند اندازه ها و اشکال مختلف محصولات را اداره کند؟

ج: بله، از طریقسفارشی سازیاین خط برای تغییر سریع طراحی شده است. شکل های مختلف محصول نیاز به تغییر مناسب دارند.عادتابزارهاي ماشين سازي شده براي آشيانه، که ما ارائه ميديم.

س3: زمان تحویل برای چنین خطی چیست؟

A: برای یک خط استاندارد 24 ایستگاه، زمان تحویل تقریبا 90-120 روز پس از تایید سفارش است.سفارشیتشكيلات در طول بازنگري مهندسی تاييد خواهد شد.

سوال 4: چگونه اطمینان حاصل می کنید که پوشش به خوبی به سطح پالپ چسبد؟

ج: ما یک ایستگاه پیش پردازش یکپارچه (پلازما یا شعله) را به عنوان یکسفارشی سازی اختیاریاین کار سطح پالپ را فعال می کند و به طور چشمگیری رطوبت پوشش و چسبندگی را برای یک محصول نهایی قوی بهبود می بخشد.

Q5: آیا شما یک آزمایش یا نمونه پوشش خدمات ارائه می دهند؟

A: بله. ما می توانیم آزمایش های پوشش نمونه را در تاسیسات خود با استفاده از محصولات پالپ خاص و مواد پوشش برای تأیید نتایج قبل از خرید تنظیم کنیم. لطفا برای بحث در مورد جزئیات با ما تماس بگیرید.

Overall Rating

5.0

Based on 50 reviews for this product

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings

5 stars

100%

4 stars

3 stars

2 stars

1 stars

All Reviews

H. Güven SÜMER

Turkey Aug 27.2026

Helpful (6)

We have been running this 24‑station spin coating production line for some time for our molded pulp product mass production. The whole line works stably in continuous‑shift operation. With 24 working stations, it greatly lifts our production throughput. The spin‑coating process delivers consistent coating thickness on pulp trays and bowls, even for complex curved surfaces. The PLC touch‑screen system stores multiple process recipes. Our operators can switch between different products quickly without complicated re‑setting. The integrated conveyor, spin‑coating units and drying tunnel work in good synchronization. Material waste is much lower compared with manual spraying. Daily maintenance is straightforward. We only need regular cleaning of the coating stations. The machine meets our mass‑production expectations, and we are satisfied with its overall performance.