پوشش تک ایستگاهی برای ظروف غذایی پالپ قالب بندی شده طراحی بنچ تاپ با لوازم قابل تنظیم برای تحقیق و توسعه و تولید دسته کوچک

جزئیات محصول:

محل منبع: چین
نام تجاری: OSMANUV
گواهی: ISO9001/CE
شماره مدل: OSM-XT-400
سند: CE-Single station spin caot...ne.pdf

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی
زمان تحویل: 40 ~ 40 روز
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: مذاکره
بهترین قیمت مخاطب

اطلاعات تکمیلی

راه پوشش: پوشش چرخشی عرض محصول حداکثر: 500 میلی متر
ضخامت برش: 2 گرم / عدد ~ 8 گرم / عدد تابع: لیوان پلاستیکی خشک کن سریع
بستر: تخته سیمان فیبر برنامه: کالا
گارانتی: 1 سال روش گرمایش: برقی
نوع بسته بندی: بسته چوبی
برجسته کردن:

پوشش دهنده ی تک ایستگاهی برای پالپ قالب

,

پوشش چرخ دار روی بنچ با لوازم قابل تنظیم

,

ماشین پوشش گچ ساز برای تحقیق و توسعه

توضیحات محصول

روکش چرخشی تک ایستگاهی برای ظروف غذای پالپ قالبی
طراحی رومیزی با وسایل قابل تنظیم برای تحقیق و توسعه و تولید دسته ای کوچک
ترکیب خط تولید
این تجهیزات پوشش چرخشی تک ایستگاهی یک واحد مستقل و مدولار است که برای عملکرد انعطاف پذیر طراحی شده است. ترکیب خط تولید استاندارد شامل:
  1. ایستگاه بارگیری دستی:اپراتور محصول خمیری قالب گیری شده را روی فیکسچر چرخش قرار می دهد
  2. محفظه پوشش چرخشی تک ایستگاهی:محفظه محصور با چاک چرخشی قابل برنامه ریزی و فیکسچر قابل تنظیم
  3. سیستم توزیع پوشش دقیق:پمپ سرنگ یا شیر برقی برای اعمال پوشش دقیق و با حجم کم
  4. کنسول کنترل صفحه لمسی:HMI برای برنامه نویسی دستور العمل های چرخش (سرعت، زمان، شتاب) و کنترل فرآیند
  5. ماژول خشک کردن درجا اختیاری:لامپ IR یکپارچه یا نازل هوای گرم برای خشک کردن فوری پس از چرخش
  6. ایستگاه تخلیه دستی:حذف محصول پوشش داده شده برای پخت یا بسته بندی
توجه: سیستم را می توان با یک کوره خشک کن سفارشی یا نوار نقاله ادغام کرد و طراحی ثابتکاملا قابل تنظیمبرای مطابقت با هندسه محصول خاص شما.
توضیحات محصول
ماتجهیزات پوشش چرخشی تک ایستگاهییک سیستم مهندسی دقیق است که به طور خاص برای اعمال پوشش‌های عملکردی یکنواخت روی آن طراحی شده استسطوح داخلیاز محصولات پالپ قالب گیری شده، مانند ظروف غذا، کاسه، بشقاب، سینی، و فنجان. این راه حل ایده آل برای تحقیق و توسعه، نمونه سازی، تولید دسته کوچک و بهینه سازی فرمول پوشش است.
این دستگاه از فناوری پیشرفته پوشش چرخشی استفاده می کند: یک محصول خمیری قالب گیری شده به طور ایمن روی یکتجهیزات مهندسی سفارشییا چاک خلاء داخل محفظه پوشش. یک سیستم توزیع دقیق مقدار کنترل شده ای از پوشش (بر پایه آب، پلیمر زیستی، یا پوشش مانع روغن/آب) را بر روی سطح داخلی محصول اعمال می کند. سپس دستگاه با سرعت‌های قابل برنامه‌ریزی (0-6000 دور در دقیقه) می‌چرخد و نیروی گریز از مرکز ایجاد شده، پوشش را به طور یکنواخت در تمام هندسه‌های پیچیده داخلی، از جمله گوشه‌های عمیق و دیواره‌های کناری پخش می‌کند و مانعی بدون درز و بدون سوراخ سوزنی ایجاد می‌کند.
مزایای کلیدی
  • پوشش کامل بر روی اشکال پیچیده سه بعدی با فرورفتگی ها و بریدگی ها
  • کنترل دقیق ضخامت پوشش (1-50 میکرون)
  • حداقل ضایعات مواد - پوشش اضافی جدا می شود و می توان آن را جمع آوری / بازیافت کرد
  • نتایج قابل تکرار با دستور العمل های PLC ذخیره شده
این سیستم برای نصب روی میز یا روی زمین طراحی شده است و می باشدکاملا قابل تنظیمبرای رسیدگی به اشکال، اندازه ها و مواد پوششی مختلف محصول.
پارامترهای فنی
جدول زیر مشخصات مدل های پوشش چرخشی استاندارد تک ایستگاهی ما را نشان می دهد.سفارشی سازی گستردهبرای پاسخگویی به ابعاد منحصر به فرد محصول، مواد پوشش، و نیازهای تحقیق و توسعه یا تولید در دسترس است.
پارامتر مدل استاندارد (به عنوان مثال، OSM-XT-450T) مدل دقیق (مانند OSM-XT-400T) محدوده سفارشی سازی
نوع ماشین روکش اسپین رومیزی ایستگاه تک طبقه ای قابل تنظیمفاکتور فرم
محدوده سرعت چرخش 100 - 6000 دور در دقیقه 100 - 10000 دور در دقیقه قابل تنظیمتا 15000 دور در دقیقه
دقت سرعت ± 1٪ از مقدار تنظیم شده ± 0.5٪ از مقدار تنظیم شده گزینه های سروو با دقت بالا در دسترس است
شتاب 100 - 10000 RPM/s نرخ رمپ قابل برنامه ریزی قابل تنظیمپروفایل های شتاب
مراحل قابل برنامه ریزی حداکثر 10 مرحله در هر دستور پروفایل های چند مرحله ای (توسط، پخش، چرخش، خشک کردن) قابل تنظیمپیچیدگی دستور العمل
فیکسچر / اندازه چاک تا قطر 200 میلی متر تا قطر 300 میلی متر کاملا قابل تنظیمبه هندسه محصول شما
نوع فیکسچر جاروبرقی (استاندارد) گیره وکیوم یا مکانیکی قابل تنظیمروش نگهداری (خلاء، مکانیکی، پرینت سه بعدی سفارشی)
حداکثر ارتفاع / عمق محصول تا 100 میلی متر تا 150 میلی متر قابل تنظیمعمق محفظه برای محصولات بلندتر
روش توزیع پوشش سرنگ دستی / پمپ سرنگ اتوماتیک شیر برقی دقیق / آرایه چند نازل قابل تنظیمسیستم توزیع
حداکثر ویسکوزیته پوشش تا 1000 cP تا 2000 cP قابل تنظیمبرای پوشش های ویسکوزیته بالاتر
رابط کنترل صفحه نمایش لمسی دیجیتال با ذخیره سازی دستور پخت (20 دستور غذا) HMI 7 اینچی با ذخیره‌سازی دستور پخت (بیش از 100 برنامه) قابل تنظیمنرم افزار، ثبت داده ها، صادرات USB
ثبت داده ها صادرات اختیاری USB صادرات استاندارد USB/Ethernet قابل تنظیماکتساب داده برای اسناد تحقیق و توسعه
منبع تغذیه 110V/220V، 50/60Hz (تک فاز) 220 ولت، 50/60 هرتز (تک فاز) قابل تنظیمبه ولتاژ محلی
رد پا (تقریبا) 400mm x 500mm 600mm x 700mm قابل تنظیمطرح بندی
ویژگی های ایمنی هود شفاف در هم قفل شده محفظه ایمنی قفل شده با توقف اضطراری قابل تنظیماینترلاک های ایمنی
برنامه های کاربردی
این تجهیزات پوشش چرخشی تک ایستگاهی برای موارد زیر ایده آل است:
  • تحقیق و توسعه و توسعه فرمولاسیون پوشش:آزمایش پوشش‌های جدید مبتنی بر آب، زیست پلیمری یا پوشش‌های مانع بر روی بسترهای خمیری برای بهینه‌سازی ویسکوزیته، چسبندگی و پوشش
  • نمونه سازی و تولید نمونه:ایجاد نمونه های پوشش داده شده برای ارائه مشتری، آزمایشات میدانی، و آزمایش بازار قبل از تولید در مقیاس کامل
  • تولید در دسته کوچک:تولید مقادیر محدودی از محصولات خمیری پوشش داده شده خاص یا با ارزش بالا، مانند ظروف مواد غذایی درجه یک، بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی، یا درج های صنعتی
  • بهینه سازی پارامترهای فرآیند:تعیین سرعت چرخش بهینه، حجم توزیع، شتاب و زمان خشک شدن برای اشکال جدید محصول
  • کنترل و تست کیفیت:ارزیابی عملکرد پوشش (مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر حرارت بیش از 100 درجه سانتیگراد) در نمونه های تمام شده
  • مؤسسات آموزشی و پژوهشی:حمایت از تحقیقات دانشگاهی در زمینه بسته بندی پایدار و پوشش های کاربردی
گزینه های سفارشی سازی
ما درک می کنیم که هر محصول و هدف تحقیق منحصر به فرد است. بنابراین،سیستم های پوشش چرخشی تک ایستگاهی ما بسیار قابل تنظیم هستند:
  1. طراحی فیکسچر سفارشی:ما وسایلی را طراحی و تولید می کنیم که مطابق با هندسه داخلی و خارجی محصول خاص شما (کاسه، سینی، جعبه، فنجان) باشد. گزینه‌ها شامل چاک‌های خلاء با سوراخ‌های حفر شده دقیق برای نگه‌داشتن نیرو، گیره‌های مکانیکی یا نگهدارنده‌های سفارشی با چاپ سه بعدی است.
  2. مواد فیکسچر: قابل تنظیمانتخاب مواد (آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، روکش شده با PTFE یا استال) برای سازگاری با پوشش های خورنده یا خشک شدن در دمای بالا.
  3. سفارشی سازی سیستم توزیع:انتخاب روش‌های توزیع شامل پمپ‌های سرنگ دقیق برای تحقیق و توسعه کم حجم، شیرهای برقی برای توزیع زمان‌بندی شده، یا آرایه‌های چند نازلی برای الگوهای پوشش پیچیده.
  4. محدوده سرعت و کنترل: قابل تنظیمحداکثر سرعت (تا 15000 RPM) و پروفیل های شتاب برای نیازهای پوشش تخصصی.
  5. نرم افزار و ثبت داده ها:ویژگی های نرم افزاری مناسب، برنامه نویسی دستور العمل چند مرحله ای، و گزینه های صادرات داده (USB، Ethernet، Modbus) برای ادغام در سیستم های اتوماسیون آزمایشگاهی.
  6. اتاق و محوطه: قابل تنظیماندازه محفظه برای قرار دادن محصولات بزرگتر یا محفظه های تخصصی با کنترل بخار حلال، تصفیه گاز بی اثر یا تنظیم رطوبت.
  7. ادغام خشک کردن: قابل تنظیمادغام با بخاری های IR درجا، دمنده های هوای گرم، یا لامپ های پخت UV برای خشک کردن فوری پس از چرخش.
  8. سطح اتوماسیون:از واحدهای آزمایشگاهی کاملاً دستی گرفته تا سیستم‌های نیمه اتوماتیک با توزیع خودکار و کنترل چرخه.
  9. مصالح ساختمانی:انتخاب فولاد با پوشش پودری استاندارد یاقابل تنظیمساخت فولاد ضد زنگ (SUS 304) برای محیط های مرطوب یا برنامه های اتاق تمیز.
ویژگی های کلیدی
  • کنترل چرخش دقیق:موتور براشلس با گشتاور بالا با دقت سرعت ± 1% و شتاب قابل برنامه ریزی، اعمال پوشش یکنواخت و تکرارپذیر را تضمین می کند.
  • طراحی متمرکز بر تحقیق و توسعه:برنامه نویسی دستور العمل چند مرحله ای و قابلیت ثبت داده ها به محققان اجازه می دهد تا به طور سیستماتیک پارامترهای پوشش را بررسی و مستند کنند.
  • تجهیز همه کاره: قابل تنظیمچاک‌های خلاء و فیکسچرها به‌طور ایمن شکل‌های خمیر سه‌بعدی پیچیده را نگه می‌دارند و موقعیت کامل را در طول چرخه چرخش تضمین می‌کنند.
  • حداقل ضایعات مواد:توزیع دقیق و با حجم کم برای مواد پوشش گران قیمت یا آزمایشی ایده آل است و هزینه های تحقیق و توسعه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
  • رابط کاربر پسند:صفحه نمایش لمسی بصری HMI با ذخیره سازی دستور العمل امکان فراخوانی سریع پارامترهای بهینه شده برای محصولات مختلف را فراهم می کند
  • ردپای فشرده:طراحی روی میز باعث صرفه جویی در فضای با ارزش آزمایشگاه یا تولید می شود
  • ساخت و ساز محکم و ایمن:ساخته شده برای دوام با محفظه های قفل شده ایمنی، مهار نشت، و ویژگی های توقف اضطراری
  • مدولاریت اثبات آینده:معماری ماژولار امکان ارتقاءهای بعدی وسفارشی سازیهمانطور که نیازهای پژوهشی تکامل می یابد
  • تمیز کردن آسان:اجزای مسیر سیال قابل جابجایی و سطوح محفظه صاف تمیز کردن بین مواد مختلف پوشش را ساده می کند
پشتیبانی و خدمات
  • مشاوره فنی پیش از فروش:ما نمونه‌های محصول خاص، الزامات پوشش و اهداف تحقیقاتی شما را تجزیه و تحلیل می‌کنیم تا بهینه را ارائه دهیمسفارشی شدهطراحی سیستم
  • تست نمونه:محصولات قالب گیری خمیر و مواد پوششی خود را برای توسعه فرآیند و نمایش در آزمایشگاه کاربردی ما برای ما ارسال کنید
  • کمک طراحی فیکسچر:تیم مهندسی ما با مدل‌های سه بعدی CAD یا نمونه‌های فیزیکی شما کار می‌کند تا راه‌حل نگه‌داری عالی را ایجاد کند
  • نصب و راه اندازی:راهنمای نصب دقیق، پشتیبانی از راه‌اندازی از راه دور، و راه‌اندازی در محل در صورت درخواست در دسترس است
  • آموزش جامع:آموزش اپراتور مبتنی بر ویدئو و دستی که شامل عملیات ماشین، برنامه نویسی دستور العمل، تعویض فیکسچر و تعمیر و نگهداری معمول می شود.
  • گارانتی:گارانتی 12 ماهه قطعات و کار، با گزینه های گارانتی تمدید شده در دسترس است
  • پشتیبانی از راه دور:پشتیبانی فنی آنلاین 24/7 از طریق تلفن، ایمیل، WhatsApp یا تماس تصویری
  • خدمات قطعات یدکی:در دسترس بودن تضمینی قطعات یدکی اصل برای تحویل سریع (2 تا 5 روز از طریق پیک هوایی)
بسته بندی و حمل و نقل
  • بسته بندی:این سیستم به عنوان یک واحد کاملاً مونتاژ شده در یک جعبه مقوایی عایق شده با فوم بسته بندی شده است یااندازه سفارشیجعبه چوبی صادراتی تقویت شده، با لایه محافظ روی تمام سطوح حساس. تمام جعبه ها ضد آب و مطابق با استاندارد ISPM-15 هستند.
  • لوازم جانبی شامل:تمام کابل های لازم، ابزار اولیه، کیت استارت مواد مصرفی (سرنگ، لوله)، راهنمای شروع سریع و کتابچه راهنمای دیجیتال کامل گنجانده شده است.
  • حمل و نقل:
    • بندر بارگیری:شنژن / گوانگژو، چین (طبق درخواست مشتری)
    • زمان تحویل:مدل های استاندارد: 15-25 روز کاری؛سفارشیسیستم ها (با فیکسچر سفارشی): 25-35 روز کاری پس از تایید طراحی
    • روش ارسال:در دسترس از طریق دریا (FCL/LCL)، حمل و نقل هوایی، یا پیک سریع (DHL، FedEx، UPS)
    • شرایط حمل و نقل:FOB، CIF، CNF، DDU، DDP -قابل تنظیمبر اساس موقعیت مکانی شما
  • مستندات:فاکتور تجاری، لیست بسته بندی، بارنامه، دفترچه راهنمای کاربر، و اظهارنامه CE (در صورت وجود) ارائه شده است.
سوالات متداول
Q1: آیا این روکش چرخشی تک ایستگاهی می تواند محصولات قالب گیری خمیری با شکل نامنظم مانند کاسه های عمیق یا سینی های پیچیده را کنترل کند؟
پاسخ: بله، قطعا. این کارکرد اصلی آن است. کلید یک استدستگاه جاروبرقی سفارشیبه طور خاص طراحی شده است تا هندسه قالب سه بعدی منحصر به فرد شما را در طول چرخش با سرعت بالا ایمن نگه دارد. فرآیند پوشش اسپین به طور موثر تمام خطوط داخلی، از جمله گوشه های عمیق و دیواره های جانبی را پوشش می دهد.
Q2: محدوده ضخامت پوشش معمولی قابل دستیابی چیست؟
پاسخ: ضخامت پوشش به عوامل مختلفی از جمله ویسکوزیته مواد، سرعت چرخش و محتوای جامد بستگی دارد. به طور معمول، سیستم می تواند فیلم های یکنواخت را از1 تا 50 میکرون. توسعه فرآیند با استفاده از این دستگاه، پارامترهای دقیق مورد نیاز برای ضخامت هدف شما را تعیین می کند.
Q3: چگونه سیستم را بین مواد پوشش مختلف تمیز کنم؟
A: مسیر مایع برای تمیز کردن آسان طراحی شده است. سیستم توزیع از اجزای یکبار مصرف یا قابل تمیز کردن آسان (مانند سرنگ و لوله) استفاده می کند و سطح فیکسچر/چک کاملاً تمیز است. مراحل تمیز کردن دقیق در دفترچه راهنمای کاربر ذکر شده است.
Q4: آیا دستگاه برای پوشش های پلیمری زیستی مبتنی بر آب مناسب است؟
ج: قطعا. این سیستم با طیف گسترده ای از پوشش ها از جمله فرمولاسیون های مبتنی بر آب، مبتنی بر حلال و پلیمرهای زیستی سازگار است. برای پوشش های مبتنی بر آب، کنترل سرعت خشک کردن (گاهی از طریق یک هود بخار اختیاری یا خشک کردن درجا) بخش مهمی از توسعه فرآیند است.
Q5: آیا می توانم داده های فرآیند را برای مستندسازی و تجزیه و تحلیل صادر کنم؟
ج: بله. اکثر مدل ها شامل یک پورت USB یا اتصال اترنت برای صادرات دستور العمل های اجرا و داده های عملکرد واقعی (سرعت در مقابل زمان) برای مستندات و تجزیه و تحلیل جامع تحقیق و توسعه هستند.
Q6: چگونه می توانم یک یراق برای شکل قالب گیری خمیری منحصر به فرد خود ایجاد کنم؟
A: ما می توانیم وسایل را بر اساس مدل 3D CAD یا نمونه فیزیکی شما طراحی و تولید کنیم. به سادگی مشخصات محصول خود را برای ما ارسال کنید و تیم مهندسی ما aسفارشی شدهمحلول برگزاری از طرف دیگر، چاک خلاء استاندارد اغلب می تواند با پدهای نرم یا درج های سفارشی سازگار شود.
Q7: زمان معمول برای یک سیستم با یک فیکسچر سفارشی چقدر است؟
پاسخ: زمان تحویل برای یک سیستم استاندارد معمولاً 15-25 روز کاری است. افزودن aوسایل سفارشی طراحی شدهمعمولاً 10-15 روز برای طراحی، ساخت و آزمایش اضافه می کند.
Q8: دوره گارانتی چیست؟
A: گارانتی استاندارد 12 ماه در مورد قطعات و کار است. اقلام مصرفی (سرنگ، لوله، فیلترها) پوشیده نیستند. گزینه های گارانتی تمدید شده در صورت درخواست در دسترس هستند.
Q9: آیا برای اپراتورها آموزش می دهید؟
ج: بله. ما مواد آموزشی مبتنی بر ویدیو و جلسات آموزش آنلاین زنده را ارائه می دهیم. آموزش در محل نیز با هزینه اضافی در دسترس است.
Q10: آیا می توان از این دستگاه برای پوشش خارجی نیز استفاده کرد؟
پاسخ: در حالی که دستگاه برای پوشش داخلی بهینه شده است، می تواند سطوح خارجی را نیز با استفاده از فیکسچری که محصول را از داخل نگه می دارد پوشش دهد. لطفاً الزامات خاص خود را با مهندسان ما برای یک بحث کنیدسفارشی شدهراه حل

می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
پوشش تک ایستگاهی برای ظروف غذایی پالپ قالب بندی شده طراحی بنچ تاپ با لوازم قابل تنظیم برای تحقیق و توسعه و تولید دسته کوچک آیا می توانید جزئیات بیشتری مانند نوع ، اندازه ، مقدار ، مواد و غیره برای من ارسال کنید
با تشکر!